铸造企业风险辨识清单.doc

1、 铸造铸造企业风险辨识清单企业风险辨识清单 目目 录录 1. 作业活动清单 2. 危险源辨识、危险性评价及控制措施清单 2 第一部分第一部分 作业活动清单 序序 号号 作业活动名称作业活动名称 作业活动内容作业活动内容 岗位岗位/ /地点地点 1 熔铸作业 熔炼、浇铸操作 生产车间 2 锻造（造型）作业 操作机操作 生产车间 3 机加工作业 车床、钻床等机床操作 生产车间 4 吊运作业 起重机操作，物料吊运 生产车间 5 清理作业 抛丸机的操作、打磨 生产车间 6 沾漆作业 产品的喷漆 生产车间 7 物料堆放作业 物料的堆放 厂区、车间 8 装卸搬运作业 货物装卸搬运等 厂区、车间 9 一般检

2、维修作业 设备设施维护、保养 厂区、车间 10 用火作业 电气焊作业 厂区、车间 11 临时用电作业 接电、布线等 厂区、车间 12 高处作业 高处相关作业 厂区、车间 3 第二部分第二部分 危险源辨识、危险性评价及控制措施清单（危险源辨识、危险性评价及控制措施清单（JHAJHA）（生产车间）（生产车间） 序序 号号 辨识部位辨识部位 危险源或存在风险危险源或存在风险 可能发生的可能发生的 事故类型及事故类型及 后果后果 主要控制措施主要控制措施 风险评价风险评价 风险风险 分级分级 责任责任 部门部门 责任人责任人 备注备注 工程技术工程技术 措施措施 管理措施管理措施 培训教育培训教育 措

3、施措施 个体防护个体防护 措施措施 应急处置应急处置 措施措施 可能可能 性性 严重严重 性性 风险风险 值值 评价评价 级别级别 1 熔铸 作业 作业 前 作业人员未按规定穿戴劳保用品 火灾、烫伤、 其他伤害 1、按规定 设置安 装，安全 距离符合 要求；2、 电气设备 采用了集 中控制； 3、炉坑等 危险部位 设置防护 装置，设 置温度计 等检测装 置；4、有 限位、漏 电保护等 安全装置 1、 有安全管理 制度及安全操 作规程，并严 格执行；2、作 业过程中进行 巡查，及时制 止违章违规行 为；3、加强对 设备检查、维 护保养，确保 设备处于良好 状态；4、落实 安全生产责 任，加强责任

4、 考核 对作业人 员进行安 全培训， 提高安全 意识和操 作技能 配备防护 服、防护 鞋防护手 套、护目 镜等防护 用品 制定应急 预案，定 期开展应 急演练 2 3 6 4 班组 级 岗位工 2 酒后等身体不适情况下上岗作业 火灾、烫伤、 其他伤害 2 3 6 4 班 组 级 3 未认真检查炉衬和炉体是否完好、可靠 火灾、烫伤、 其他伤害 2 3 6 4 班 组 级 4 未对相关设备、操作工具等进行检查， 确保状态完好 火灾、烫伤、 其他伤害 2 3 6 4 班 组 级 5 未对炉料进行检查，确保其品种规格、 块度要符合规定 火灾、烫伤、 其他伤害 2 3 6 4 班 组 级 6 作业 中

5、取样、熔炼和浇注所使用的工具，在使 用前未进行预热 火灾、烫伤、 其他伤害 2 3 6 4 班 组 级 7 操作不熟练、违章操作 火灾、烫伤、 其他伤害 2 3 6 4 班 组 级 8 熔炼过程中，铁水溅出 火灾、烫伤、 其他伤害 2 3 6 4 班 组 级 9 投料速度过快，铁水溅出 火灾、烫伤、 其他伤害 2 3 6 4 班 组 级 10 物料潮湿引发爆炸 爆炸、火灾 2 3 6 4 班 组 4 级 11 搬运物料时发生物料滑落、物体打击等 物体打击、 其 他伤害 2 3 6 4 班 组 级 12 开炉期间，未对水电进行例行检查 火灾、烫伤、 其他伤害 2 3 6 4 班 组 级 13 浇

6、注时，浇包盛液过满，溶液溅出造成 烫伤 火灾、烫伤、 其他伤害 2 3 6 4 班 组 级 14 剩余金属液随意乱倒 火灾、烫伤、 其他伤害 2 3 6 4 班 组 级 15 擅自离开工作岗位 火灾、烫伤、 其他伤害 2 3 6 4 班 组 级 16 擅自拆卸安全防护装置和打开电控箱盖 火灾、烫伤、 其他伤害 2 3 6 4 班 组 级 17 作业 后 停止作业后，未按规定程序停止相关电 气设备 机械伤害、 其 他伤害 2 3 6 4 班 组 级 18 未对设备及现场进行及时清理 其他伤害 2 3 6 4 班 组 级 19 锻造 （造 型） 作业 作业 前 作业人员未按规定穿戴劳保用品 火灾、烫伤、 其他伤害 1、按规定 设置安 装，安全 距离符合 要求；2、 电气设备 采用了集 1、 有安全管理 制度及安全操 作规程，并严 格执行；2、作 业过程中进行 巡查，及时制 止违章违规行 对作业人 员进行安 全培训， 提高安全 意识和操 作技能 配备防护 服、防护 鞋防护手 套、护目 镜等防护 用品 制定应急 预案，定 期开展应 急演练 2 3 6 4 班 组 级 岗位工 20 酒后等身体不