钢筋滚笼机技术交底.doc

1、 *工工 程程 承包单位： 合同号： 监理单位： 编 号： 钢筋滚笼机技术交底记录钢筋滚笼机技术交底记录 工程名称 交底部位 *地下空间桩基试桩 工序名称 钻孔灌注桩钢筋笼滚焊 交底提要：本交底对*工程地下空间钻孔灌注桩钢筋笼滚焊主要技术要求详细交底。 交底内容： 一、一、施工准备施工准备 1.滚焊机操作相关人员已进场并报验合格，相关设备已就位并对其进行调试、检验，使设备处于 良好的工作状态。 2.现场供电、原材供应正常，滚焊机操作范围内搭设好防雨棚。 二、二、施工工艺施工工艺 1.开机前准备 设备主构件安装完成，将半成品主筋放在配筋辅助架上，根据钢筋笼直径将对应直径的转盘模具 安装到固定和移

2、动转盘的十字筋架上，安装好穿筋管和固筋套。对工人进行培训，熟悉操作规程、系 统各部位功能以及维护保养常识；检查电路有无异常，确认无异常后合上电源总闸通电；检查气路压 力是否满足要求；开启操作台上电源开关，检查系统有无报警显示，检查各电气路开关位置是否正确， 紧固件是否松动，各减速机的油位和各部位润滑情况。 2.参数设定 设定钢筋笼的螺距和自动运行的速度，设置托笼装置的抬起和落下参数；设置焊接时间、转盘电 机的速度，行走电机的速度、回参速度；固定转盘速度补偿、行走转盘速度补偿、行走小车速度补偿 等参数。 3.操作工艺 将主筋穿过固定盘的穿筋管并插入移动盘的固筋套中，旋转紧固螺栓将钢筋固定好，将箍

3、筋端头 穿过入料导辊并焊接在一根主筋上，开启手动或自动按钮，移动转盘在转动的同时移动，从而将箍筋 绕在主筋上，当箍筋缠绕在主筋上后人工进行焊接（二氧化碳自动保护焊），从而形成产品钢筋笼， 当钢筋笼达到一定长度后相应位置的托笼装置依次抬起并托起钢筋笼， 当钢筋笼焊接达到预定长度后， 技术负责人 交底人 接受交底人 注：1、本表用于施工单位对作业班组的技术交底； 2、本表一式三份，交底后施工单位项目部、作业班组各留一份，报项目监理机构一份备案。 钢筋滚笼机技术交底记录钢筋滚笼机技术交底记录 工程名称 *工程地下空间 交底部位 *地下空间桩基试桩 工序名称 钻孔灌注桩钢筋笼滚焊 交底提要：本交底对*

4、工程地下空间钻孔灌注桩钢筋笼滚焊主要技术要求详细交底。 交底内容： 停止焊接，并按下停止及托笼装置的相应开关，使所有的托笼装置一起落下，然后卸下成品钢筋笼。 三三、控制要点及质量要求控制要点及质量要求 1.移动盘的固筋套必须定位准确、固定牢固，这是加工出来的钢筋笼主筋间距均匀的前提；注意 施工开始过程中参数的设定，需要精确调试，以保证钢筋笼箍筋的间距和焊接质量。 2.钢筋笼滚焊机主要加工制作抗拔桩钢筋笼，其主要质量要求如下： （1）螺旋箍筋与主筋点焊数量不低于 50%，焊点饱满，不得出现虚焊、漏焊现象； （2）加强环箍 2 米一道，环箍搭接焊缝长度要求不低于 10d，焊缝宽度不低于 0.8d，

5、焊缝高度 不低于 0.3d； （3）钢筋笼定位保护块 2 米一道，每道 4 个，均匀分布，定位块必须焊牢。 四四、安全操作规程安全操作规程 1、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；严禁赤脚和穿拖鞋、高 跟鞋进入施工现场。 2、操作人员须经专业培训、充分了解设备性能后进行设备操作，严禁非操作人员擅自操作设备。 3、每天设备开始生产之前，要对设备状况进行全面检查。 4、设备运行过程中，要注意检查电机是否有过热现象；严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热 顺畅。 5、严禁在机器运转时，非生产人员靠近设备，要特别注意衣服、手臂被卷入设备中的危险。 6、生产结束后，移动盘归位，关闭控制电源开关和油泵开关，关闭总电源焊机电源开关。 7、如果设备长时间不用，应把控制柜内各低压断路器（空气开关）全部关闭。 8、每天完工后，组织工人清理现场废料，保证现场材料堆码整齐、干净整洁。 技术负责人 交底人 接受交底人 注：1、本表用于施工单位对作业班组的技术交底； 2、本表一式三份，交底后施工单位项目部、作业班组各留一份，报项目监理机构一份备案。