磨床作业指导书及操作规范.docx

1、欢迎光临安全人之家 https:/ 磨床作业指导书及操作规范 1 目的： 明确工作职责， 确保加工的合理性、 正确性及可操作性。 规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加 工质量。 2范围：适用于所有磨床加工作业。 3职责：指导磨床操作者加工及设备维护、保养等工作。 4. 工作流程 4.1.作业流程图 4.1.1 查看当班作业计划 4.1.2 阅读图纸及工艺 4.1.3 按图纸领取需磨零件 4.1.4 校对量具；零件磨前自检 4.1.5 加工并自检 4.1.6.送检 4.2.基本作业: 4.2.1.开机前对机床进行检查：开机前检查机床各手柄位置及传动 部位是否合理，并擦拭各

2、滑动导轨，加施润滑油, 各油池、油盒、弹 子油盅等按规定进行加油。 4.2.2.查看当班作业计划：按作业计划顺序及进度要求进行作业， 以满足生产进度的需要。 4.2.3.阅读图纸及工艺：熟读图纸及加工工艺，确定加工基准和加 工步骤； 欢迎光临安全人之家 https:/ 确定加工所需工、量具等。 4.2.4.磨前自检、校对工、量具：按图纸及工艺领取待磨件，检查 待磨件是否符合磨前要求；领取加工所需工、量具并进行校对。 4.2.5.自检：所有工件加工完了以后都要进行自检，发现问题须马 上解决。 4.2.6.首件检验：在批量生产中，必须进行首件检查，合格后方能 继续加工。 4.2.7.送检：工件加工

3、完以后及时送检，不得锈蚀，送检过程中避 免磕碰，并在图纸上加工工艺栏及轮班作业计划签字（外加工件附送 货单及自检报告）送检。 4.2.8.当班下班前,需将工、量具擦拭干净，送还工具室；擦拭机床 清扫机床周围所负责区域，工作台台面涂上一层防锈油,且关闭机床 电源。 5.工艺守则： 5.1.工件的装夹 5.1.1.轴类工件装夹前应检查中心孔，不得有椭圆、棱圆、碰伤、 毛刺等缺陷，并把中心孔擦净。经过热处理的工件，需修好中心孔， 精磨的工件应研磨好中心孔，应加好润滑油。 5.1.2.在两顶尖间装夹轴类工件时，装夹前要调整尾座，使两顶尖 两线重合。 5.1.3.在内、 外圆磨床上磨削易变型的薄壁工件时， 夹紧力要适中， 在精磨时应适当减小夹紧力。 欢迎光临安全人之家 https:/ 5.1.4.在内、外圆磨床上磨削偏重工件，装夹时应加好配重，保证 磨削时的平衡。 5.1.5.在外圆磨床上用尾座顶尖顶紧工件磨削时， 其顶紧力应适当， 磨削时还应根据工件的涨缩情况调整顶紧力。 5.1.6.在外圆磨床上磨削细长轴时，应使用中心架，并应调整好中 心架及床头架、尾座的同轴度。 5.1.7.在平面磨床上用磁力盘吸住磨削支承面较小或较高的工件时， 应在适当位置增加挡铁，以防磨削时工件飞出或倾倒。