温度补偿不当导致严重缺水爆管事故.docx

1、温度补偿不当导致严重缺水爆管事故【案例简述】某电厂高压加热器满水，高压加热器水位保护动作，自动退出解列，高压加热器水位保护动作后，由于高压加热器入口三通阀电动头与阀芯传动机构固定键脱落，旁路门未能联动开启（CRT 显示旁路门开启），导致锅炉断水。汽包水位计由于环境温度（温度补偿设计定值 50，实际 130）的影响造成了测量误差，水位虚高 108mm，使汽包低水位保护拒动；锅炉 A 循环泵在测量系统故障的情况下，又未采取替代措施而失去了保护作用。由于采用三取三的保护逻辑，因而在水循环破坏的情况下，B、C 循环泵差压低跳泵，A 泵只发差压低报警而未能跳泵，导致 MFT 未动作，值班人员未能对水循环

2、破坏、锅炉断水作出正确的判断，并在发现主蒸汽温度以平均 45/min 速率升高的情况下，也未能按规程的规定实施紧急停机，最终造成水冷壁大面积爆破的重大事故。【案例评析】汽包水位计由于环境温度（温度补偿设计定值 50，实际130）的影响造成了测量误差，水位虚高 108mm，使汽包低水位保护拒动。【案例警示】1.严格按照运行规程及各项制度，对水位计及其测量系统进行检查及维护。机组启动调试时应对汽包水位校正补偿方法进行校对、验证，并进行汽包水位计的热态调整及校核，新机验收时应有汽包水位计安装、调试及试运专项报告，列入验收主要项目之一。2.汽包水位计测量误差致使汽包低水位保护拒动，造成事故扩大。该炉有

3、 3 种水位计，就地水位计（水位 TV）可视范围200mm、电接点水位计300mm、CRT 带保护的差压式水位计量程为400mm，保护定值为+300mm、-384mm。所以当水位变化到-300m 以外时，就地水位计和电接点水位计就失去了监视作用，而 CRT 中差压式水位计虽可全量程显示，但由于厂家温度补偿设定值等原因造成偏差过大，后经分析、试验，该差压式水位计温度补偿，厂家给定值是 50。由于加上保温投上伴热后，可使温度升高 130（由 1 月 13 日 3 号炉汽包水位计试验数据证明），受此温差影响，可使水位虚高 108 mm，而热工人员没有按规程规定，以就地水位计零水位进行校正，所以，在锅

4、炉实际断水时，还显示-328mm（距保护定值尚差 56mm），造成保护拒动。当锅炉水循环破坏后，B、C 炉水循环泵相继因压差低跳泵，而 A 循环泵因测量系统故障后，没有采取有效的替代措施而失去了保护功能，只发压差低报警，未跳泵，导致了“MFT”未动作，使得事故闯过了后备保护的最后一道关口。为此，汽包低水位保护拒动，A 炉水循环泵未跳泵导致“MFT”未动作，是造成事故扩大的一个重要原因。3.运行人员判断失误，使事故没能有效制止，最终酿成大错。锅炉断水后，给水流量计始终有 350t/h 的流量显示，电接点水位计始终有-300mm 的水位显示，差压水位计始终显示-328mm，并且保护未动，这些都给运行人员一个误导。