1、欢迎光临安全人之家 https:/ ZS2 型试验台操作规程 1. 开车前的检查 1.1 检查油箱、乳化液箱是否足够，及浓度是否合符要求（35%） 1.2 各电器设施、零部件、仪表、阀及安全保护装置是否完好无损、 可靠、灵活。 1.3 各液压系统有无明显卸漏现象。 2. 操作程序 2.1 试验三用阀，打开乳化液高压截止阀和低压截止阀，关闭其满载 截止阀。 2.2 打开乳化液泵注液，乳化液低压表压力上升，到 2Mpa 停泵进行 三用阀的低压密封 2 分钟保压试验，如低压合格，则关闭低压，开动 乳化泵注液，使泵压力上升，用调压手把调整三用阀的安全阀所规定 的压力，才能卸载，停泵，三用阀的安全阀应在
2、规定的关闭压力时间 内关闭，稳压力 2 分钟不变，为合格。 （试验后，打开卸载阀，将增 加操纵开关打到中间位置，待压力降完后即可卸下三用阀） 。 2.3 支柱试验，将支柱立在压机下面，用注液枪注液使其上升到足够 高度，升降几次，排尽柱内空气，打开压机开关截止阀和保压截止阀 以及高压表截止阀，关闭油低压表截止阀中卸载阀，开动油泵，最后 先打到下压位置，带高压表有压力指示，然后将增加器操纵开关打到 吸油位置，待泵头充够油泵反向到增压的位置上，逐渐给支柱安全阀 在关闭压力时间内关阀，这时关闭压机保压截止阀，微形卸载阀，使 欢迎光临安全人之家 https:/ 其压力缓慢下降，打开油低压表截止阀，当压力下降到 2Mpa 时速关 闭卸载阀和保压截止阀，压力保持 2 分钟不变，密封试验结束，应开 油泵， 将压机活塞提升到支柱把二个操纵开关均打到中间位置、 停泵， 并降档。 3. 停机操作 3.1 拉掉电源，卸下备试件，打扫清洁，清点工器具。 3.2 各操纵手柄打到零位置。 4. 运行中的注意事项 运行中注意各管路系统是否漏液漏油、液温不得超过 50、油温不得 超过 70， 油泵温度和动转声响有无异常， 发现问题立即停机处理。 做好记录，并向领导汇报。
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