1、生产主管七大管理生产主管七大管理1、日常管理制度的建立与组织结构运用、日常管理制度的建立与组织结构运用2、安全管理与劳动管理、安全管理与劳动管理3、5S 活动，现场管理的法宝活动，现场管理的法宝4、生产计划、生产准备管理、生产计划、生产准备管理5、生产控制与物料控制、生产控制与物料控制6、质量与品质管制、质量与品质管制7、全员改善活动的开展及其他管理、全员改善活动的开展及其他管理日常管理制度的建立与组织结构运用日常管理制度的建立与组织结构运用理想主管的一天工作表上班前上班前（1）应提前 15 至 30 分钟（2）先检视部门环境卫生（3）查看当日早上使用备料状况（4）当日生产计划再确认（5）机床
2、故障排除上班后上班后（1）早会，点名（2）确认有无临时缺勤人员（3）临时缺勤人员人力调整（4）有否新手，工作指导（5）确认借出与借入人员上班中上班中（1）检查机器，工具是否正常使用及保养（2）作业中人力不平衡时有无及时处理或请求上级支援（3）有无依照生产计划的进度（4）查看每位下属的工作有无依照标准作业（5）制作过程中，确认产品品质（6）有无品检员对不良品的查看，并追踪原因与改善（7）有无人员工作情绪不稳定，给予协助（8）有无产品堆积情况，应随时处理（9）随时准备四个小时内生产所需要的人员、机器、工具、物料、作业标准等（10）生产环境随时保持流畅（11）报表与图表的查看下班下班（1）上级指示及
3、下属反应的问题应当日处理（2）次日工作预先做准备（3）应保留思考时间（人员任用、工作指导、推动事项、改善工作）（4）下班前应检视部门内工作环境及安全事项（5）查看当日工作目标达成状况生产主管在工作中应学会走动管理及目视管理的方法，及时了解本部门的工作状况，以便发现问题并解决问题。公司组织的结构内容及意义*组织的目的组织的目的达成企业的目的，规范企业运行方式，使企业内的成员能够有效地工作，建立一个职能明确，层次分明，且富有前瞻性、协调性、支援性、制约 性的组织架构。*组织的任务组织的任务依据业务的机能分别给予划分，然后针对划分后的机能分别制订执行此机能的主要工作职责，并分配至各部门；就授权原则及
4、协调原则制订运行标准；就各部门的工作职责，应制订运行这些职责的工作方法，并制订控制的标准。*组织的原则组织的原则1.目的原则职能化原则2.权限及责任原则照应原则3.最终责任原则4.秩序化原则5.统治原则管理幅度6.部门划分原则7.确定原则8.策略原则*组织的形态组织的形态金字塔型(垂直型)：顶端是高层管理，中层是中层管理，最下层是基层管理以及员工。靶子型(扁平型)：主要特点是组织的目的较为一致，且人员的构成水准较为整齐，人员的自觉性普遍较高。*组织结构的意义组织结构的意义理想的组织结构不一定是理论性的，它必须是为经营管理的理念而设置的。组织结构应该使每个人都明确自己的工作范围。*组织运用原则组
5、织运用原则1.命令系统原则2.管理幅度原则3.职务分配原则4.权限委任与移让原则*制度与绩效制度与绩效经营者的观念：即观念新不新、知识新不新的问题。制度只是代表观念、想法。但是有了观念有了想法，就要把它转变成类似条文的东西，也就是上至老板，下至一线的每一个操作员，每一个职员都可以看到这种规定。管理才能：管理才能就是高级主管应用制度时的头脑，当制定一项新的制度时，各级主管都必须以身作则，平时就应该实行管理训练，以便在新制度实行时可以适应。做好大的决策：大决策关系到企业的长远发展，有时甚至关系到企业的生死存亡。如果大决策的规则有时不能应对所有的情况，就需要有好的企划人才。管理实务与做法：授权做得不
6、好，就会变成专权。最高管理者掌握了大权，事无巨细都要过问，有时候连出差费用还要一批再批，这样就很容易造成拖延时间的弊病。安全管理与劳动管理安全管理与劳动管理工业安全*工业安全的认识工业安全的认识-防止人类生命可能受到的损伤是人类道德的基本要求。-安全的工厂，是获得工厂效率与企业利益的基本条件。-为了企业利益及形象，必须事先把可能发生伤害事故的原因消除，才能防止伤害事故的发生。-人是企业最大的“资产”，人的损伤，远大于任何一种资产的损伤，任何一个损伤事件企业均要作为最重大的事件处理。-企业主管有提供组织内成员工作安全的义务，组织内成员对自己有遵守工作安全的责任。-机器、产品的损坏可以修复，人的损坏是无法修复的。-保障是人的基本心理需求之一，而安全又是保障的基础。-工业安全是可做得到的。事实上，所有的工作均应建立在安全的前提下才能进行。*工业事故的起因工业事故的起因没有设立安全组织不安全的环境主管的督导不周不安全的机器设备不安全的行为*安全生产教育制度的内容和形式安全生产教育制度的内容和形式思想教育：法规教育：安全技术教育：新进职工的三级教育：特殊工种教育：经常性的安全宣传教育：*安全技术
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