1、葡葡萄萄酒酒制制造造行行业业企企业业作作业业活活动动清清单单 填填表表单单位位：烟烟台台张张裕裕葡葡萄萄酿酿酒酒股股份份有有限限公公司司 序序号号作作业业活活动动名名称称作作业业活活动动内内容容岗岗位位/ /地地点点 一一、葡葡萄萄原原酒酒生生产产环环节节作作业业活活动动清清单单 1车辆开单作业 将收购的葡萄和运输车辆信息通过 电脑读卡器录入系统，并开具机打 单据 开单/加工站 2车辆过磅作业 拉运葡萄的车辆规范开运至地磅上 指定位置，将过磅称重信息录入到 葡萄在线收购系统 过磅/加工站 3 葡萄质量检验作 业 验质人员随机对葡萄进行抽样，对 葡萄原料进行色度、成熟度等目视 化外观质量检验 验
2、质/加工站 4 葡萄糖度检验作 业 验糖人员通过取样泵对葡萄果浆进 行在线取样，连续不断的通过验糖 仪进行糖度检测，最终汇总计算平 均糖度 验糖/加工站 5葡萄装卸作业 装卸工将检验合格的葡萄原料从运 输车辆上规范搬卸，倾倒在除梗破 碎机附属输料螺旋设备内 装卸/加工站 6 葡萄除梗破碎作 业 利用除梗破碎机对葡萄原料进行除 梗破碎作业，分离葡萄梗，产生葡 萄果浆 除梗破碎/加 工站 7调硫作业 通过亚硫酸添加装置在葡萄果浆内 添加亚硫酸以防氧化 加工站 8气囊压榨作业 严格执行操作规程，规范操作气囊 压榨机对白葡萄进行气囊压榨处理 气囊压榨/加 工站 9管路清洗作业对葡萄输浆管路进行水顶料作
3、业 除梗破碎/加 工站 10中心控制作业 通过工业自动化控制系统对原酒发 酵过程入料、温度、喷淋等作业进 行控制 中心控制/中 心控制室 11辅料添加作业 发酵过程中通过叉车将辅料铲运至 指定位置，通过双速柱塞泵添加酵 母、果胶酶、白砂糖、单宁等辅料 辅助葡萄发酵 发酵/发酵车 间 12出渣作业 发酵过程结束后，打开罐底人孔门 ，将发酵罐底的葡萄皮渣通过出渣 绞龙和螺杆皮渣泵输送至连续压榨 机 出渣/发酵车 间 13皮渣压榨作业 发酵过程结束后，规范操作连续压 榨机将发酵罐清理出的皮渣进行压 榨，获取压榨汁 压榨/发酵车 间 14装载作业 严格执行操作规程，规范操作装载 机将压榨后的皮渣铲运至
4、指定位置 ，并装车外运 装载机/发酵 车间 15容器清洗作业 使用离心泵对调配合格的氢氧化钠 溶液进行循环，通过罐顶喷淋头对 发酵罐进行清洗 发酵/发酵车 间 16离心作业 陈酿过程使用离心机对发酵原酒进 行离心澄清处理 离心/发酵车 间 17 澄清辅料添加作 业 陈酿过程使用双速柱塞泵对离心完 的原酒添加皂土、精种等澄清、稳 定性助剂 发酵/发酵车 间 18硅藻土过滤作业 陈酿过程中使用硅藻土过滤机对发 酵原酒进行硅藻土粗滤处理 硅藻土过滤/ 发酵车间 19调硫作业 陈酿过程中利用二氧化硫气瓶的自 身压力，通过高压软管，将二氧化 硫气体输送至储酒罐酒体内，防止 葡萄酒氧化 发酵/发酵车 间
5、20酒精封桶作业 陈酿过程中人工提运酒精桶到罐顶 ，按生产工艺缓慢倒入相应量的酒 精在葡萄酒液面形成保护膜防葡萄 酒氧化 发酵/发酵车 间 21配酒作业 严格执行工艺要求使用离心泵对各 类原酒进行混合调配处理 发酵/发酵车 间 22原酒卸运作业 按灌装厂需求使用双速柱塞泵将原 酒从储酒罐抽灌到运输车辆内，运 输车辆严格遵守厂内行车规定 发酵/发酵车 间 23罐顶清洗作业 人工在罐顶开启自来水阀门，通过 每个储酒罐自带的喷淋头对储酒罐 体进行清洗，严禁肆意浪费水资源 发酵/发酵车 间 24化验仪器作业 使用原子分光光度计、各类玻璃仪 器、电炉、电热蒸馏水器、化验试 剂等仪器设备、药品试剂对葡萄酒
6、 产品做化验分析处理，严格控制产 品质量 化验/技术质 量科 25空压机作业 取得操作资格证的专人负责，规范 作业行为，进行空压机的启停及过 程巡检，为生产过程提供气源 空压机/加工 站 26制氮机作业 规范操作制氮机，制取氮气，对储 酒罐内的酒体进行惰性气体保护 制氮机/发酵 车间 27冷冻机作业 利用氟利昂冷水机组对冷媒介质( 水）进行控温，通过管道泵将冷媒 水在发酵罐米勒板内打循环，进行 原酒发酵过程控温 冷冻/发酵车 间 28有限空间作业 进行各类储酒罐内、沟、池等有限 空间作业 公司/厂区 29动火作业 维修时，相关方利用各类工具在厂 区内进行焊接、切割、加热、打磨 等可能产生火焰、火星、火花和赤 热表面的临时性作业 公司/厂区 30高处作业 相关方在进行各类罐体、墙体、设 备维修时，坠落高度距基准面2米 及以上的作业 公司/厂区 31用电作业 维修时，相关方利用各类手持电动 工具在厂区内进行各类维修作业 公司/厂区 填填表表时时间间：20172017年年4 4月月 活活动动频频率率主主要要设设备备设设施施 葡萄加工期间每天工作 时间暴露 葡萄加工期间每天工作 时间暴露 葡萄
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