1、铜铜冶冶炼炼企企业业设设备备设设施施风风险险分分级级管管控控清清单单 序序号号风风险险点点名名称称检检查查项项目目标标准准及及要要求求 不不符符合合标标准准的的情情 况况及及后后果果 管管控控措措施施 工工程程控控制制管管理理措措施施培培训训教教育育 1上料行车 司机室 1.司机室必须安全可靠。 2.桥式起重机司机室，一般应设在无导电裸滑线的一侧。 3.司机室地面应铺设绝缘垫。 起重伤害、高处 坠落、触电、物 体打击、车辆伤 害 1.隔离：安装护栏 ，司机室铺设绝缘 皮子。 2.封闭：传动轴加 装防护罩。 3.警报警示：设置 声光报警器。 4.设置限位开关。 5.设有上升、下降 、超载等限位装
2、置 。6.设有滑线防护 板，信号指示灯。 1.制定制度：制定 行车操作规程。 2.安全互保体系： 实施岗位作业人员 互保制度。 3.定期对起重机械 进行点检与维护， 确保有效。 5.行车定期进行校 验，校验合格张贴 合格证。 1.培训教育：每周 进行一次班组安全 活动，每两个月至 少进行一次安全操 作规程考试。 2.对上岗工进行技 能培训，制定师傅 进行培训。 3.操作人员需持证 上岗，定期进行复 审培训。 吊钩 1.吊钩出现下述情况之一时，应报废。a裂纹。 b危险断面磨损达原尺寸的10%。c开口度比原尺寸增 加15%。d扭转变形超过10。e危险断面或吊钩颈部 产生塑性变形。 2.吊钩表面应光
3、洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。 钢丝绳 1.当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕 ，除固定绳尾的圈数外，必须不少于2圈。 2.钢丝绳出现质量问题时应及时报废。（断丝不超10%， 无聚积、断股、错位、变形）。 制动器 1.控制制动器的操纵部位应有防滑性能。 2.制动器的零件，出现下述情况之一时，应报废：a裂 纹。b制动带摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50%。c弹 簧出现塑性变形。d小轴或轴孔直径磨损达原直径的5% 。 安防装置 1.超载限制器当载荷达到额定起重量的90%时，应能发出 提示性报警信号。2.下降极限位置应有限制器。3.联锁保 护装置进入桥式起重机和门式起重机的门和由司机室登
4、上 桥架的舱口门，应设联锁保护装置。4.缓冲器，应具有吸 收运动机构的能量并减少冲击的良好性能。5. 起重机上 外露的、有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩。6.上 升极限位置限制器，必须保证当吊具起升到极限位置时， 自动切断起升的动力源。7.滑线应有保护装置。 档案资料 1.技术档案资料齐全。 2.校验合格证有效且张贴在合适位置。3.日常检查维护记 录齐全。 抓斗 1.抓斗应无明显裂纹，无错位。2.轴销良好。3.润滑良好 。 2皮带输送系统 皮带 1.皮带张紧力应符合要求。2.皮带通廊、楼梯口、拐角、 传动系统等区域设置的照明应符合要求。3.通廊墙壁与输 送机之间的距离应符合要求（经常行人侧
5、不小于1.0m,另 一侧不小于0.6m，人行道的坡度大于7时，应设踏步） 。 机械伤害、高处 坠落、物体打击 、职业性尘肺病 、触电、其他伤 害 1.高速轴联轴器、 低速轴联轴器、制 动轮、制动盘及液 力耦合器设有防护 罩。 2.设有跑偏装置。 3.重锤附近设有防 护区。 4.滚筒设有防护罩 。 5.警报警示：设置 声光报警器。 1.制定制度：制度 皮带操作与点检操 作规程。 2.安全互保体系： 实施岗位作业人员 互保制度。 3.定期对皮带输送 系统进行维护与保 养，及时修复开焊 栏杆。 4.定期进行拉绳开 关试验，确保有效 。 5.现场设置警示牌 。 拉紧装置 1.垂直重锤拉紧装置上部两改向
6、滚筒的两侧（或四周）及 顶部应设置防护网。 2.重锤下方的地面上应设置防护区 。3.张紧行程的极限位置应设置限制器。4.拉紧钢丝绳设 置在走台或走廊处的，应增加防护罩。5.车式重锤全部拉 紧行程范围是否采用高度不低于1500mm护栏予以防护。6. 拉紧钢丝绳的状况是否良好，应定期检查，达到报废条件 时应及时更换。 防护装置 1.倾斜向上运料的输送机，当其满载停车后逆转力矩大于 零时，应装设防止逆转的制动器或逆止器。2.应装设防止 输送带跑偏的保护和报警装置。3.应装设输送带在传动滚 筒上打滑的检测装置。4.沿输送机人行通道是否全长设置 急停拉绳开关，拉绳开关是否有效，拉绳开关的间距应符 合要求（不得大于60m）。5.紧急开关标识要明显。 1.培训教育：每周 进行一次班组安全 活动，每两个月至 少进行一次安全操 作规程考试。 驱动装置 1.高速轴联轴器、低速轴联轴器、制动轮、制动盘及液力 耦合器应加装防护罩，各部件运行正常。2.当驱动装置设 置在地面或人员能接近的平台上且带速大于3.15m/s时， 整个驱动装置范围是否采用高度不低于1500mm护栏予以防 护。 滚筒 1.滚筒应采用防护罩
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