钢铁冶金机械的润滑特点.docx

1、钢铁冶金机械的润滑特点炼铁及烧结设备的润滑炼铁及烧结设备如炼焦机、推焦机、石灰石及矿石烧结设备、大型鼓风机、矿石斗牵引钢丝绳等炉顶设备、化铁炉、高炉、带输送机等等，多半暴露在大气及粉尘、腐蚀性烟尘环境中，容易遭受到腐蚀、磨料磨损及气蚀。要对其中相应的轴承、齿轮、蜗轮、液压系统、钢丝绳等应进行润滑。炼焦机械因经常暴露在煤粉弥漫的空气中，因而必须进行密封润滑，如炉门开关及翻底车和水淋急冷车等的液压系统，一般应使用水-乙二醇等难燃液压液；带输送机轴等要用锂基或复合钙基脂的润滑。推焦机间接工作，且是冲击负荷，处于煤尘和高温环境，需使用耐热、耐水性好的极压锂基脂或使用抗氧、防锈极压润滑油进行循环润滑，液

2、压系统也要使用难燃液压液。煤气净化和化学副产品回收部分机械，因有粉尘和腐蚀性烟尘，因此如煤气排送机所用润滑剂应是含抗氧防锈型汽轮机油，并应用带过滤器的循环润滑系统。石灰石及矿石烧结设备，经常在尘埃和振动及高温情况下工作，因而要使用复合钙基、复合锂基、膨润土或复合铝基润滑脂。大型鼓风炉、矿石斗曳引钢丝绳等炉顶设备一般可采用 0 号或 1 号极压锂基脂的干油润滑系统进行润滑，炉顶机械可用磷酸酯难燃液为液压介质。铁水包车负荷较大，温度高，需用滴点大于 125的极压锂基脂润滑。炼钢设备的润滑近代炼钢炉的操作采用计算机控制，自动化程度高，所用设备要求相应的润滑系统和润滑剂。对氧转炉设备中，吹氧转炉由极限

3、回转轴支撑，支撑滚动轴承采用二硫化钼锂基脂润滑，静压轴承和聚四氯乙烯油垫，也可用润滑脂润滑。转炉驱动装置齿轮中负荷或重负荷工业齿轮油润滑。主要附属设备如排风机、电机、装料天车及吊车的润滑点很多，都用相应润滑脂干油润滑系统润滑，驱动齿轮常用油浴润滑。连铸机包括铸机转台、天车、铸模摆动器及取锭台等的滚动轴承处于高温下，一般用复合铝基润滑脂等润滑。铸模的润滑则采用防止铸模磨损和粘结的润滑剂。连铸件的液压介质常用水-乙二醇型或磷酸酯型介质。冶金设备用油1)烧结设备：带机：150 工业齿轮油；圆盘给料机：150 工业齿轮油；烧结机弹性滑道：1 号复合铝基脂；烧结机抽烟机轴承：HL32 液压油；烧结机台车

4、车轮轴承：复合铝基脂；原料抓斗吊车：用 150 工业齿轮油；车轮轴承用 2 号通用锂基脂；2)炼铁设备：高炉汽轮鼓风机：HL32 液压油；电动泥炮机：齿轮传动用 320 号工业齿轮油；打泥丝柑及推力轴承：2 号通用锂基脂；高炉上料卷扬机：220 号工业齿轮油；上料卷扬机钢丝绳：ZM 型钢丝绳脂；炉顶布料及大小钟拉杆的密封装置集中润滑：经过滤后的废机油；称量车：走行轴瓦用车轴油；空气压缩机：100 号往复式压缩机油；：150 工业齿轮油；集中润滑系统：1 号复合铝基脂；液压系统：L-HL32 液压油；热风炉：各种阀门用 L-CKC100工业齿轮油，各部开式齿轮用半流体锂基脂。3)炼钢设备：平炉换

5、向阀蜗轮：460 号工业齿轮油；平炉鼓风机滚动轴承：2 号通用锂基脂；冶金吊车(铁水罐吊车、铸锭吊车、脱锭吊车)：各部用 320、460 工业齿轮油，集中润滑系统用 1 号复合铝基脂，钢丝绳用 ZM 型钢丝绳脂，开式齿轮用半流体锂基脂，蜗轮用320、460 工业齿轮油；混铁炉：用 320、460 工业齿轮油，集中润滑系统用 1 号复合铝基脂；原料吊车(磁性吊车、抓斗吊车)：用 150 工业齿轮油，车轮轴承用 2 号通用锂基脂，钢丝绳用 ZM 型钢丝绳脂。4)轧钢设备：轧制线上的稀油系统：460 工业齿轮油(中、重载荷)；集中于干油润滑系统：1 号复合铝基脂；主电机轴承稀油润滑系统：32、46

6、抗磨液压油(油膜轴承油)；开式齿轮：半流体锂基脂。注：工业齿轮油可使用 L-CKB、L-CKC 型或 L-CKC、L-CKD(中重载荷)工业闭式齿轮油。轧钢机的润滑特点1、轧钢设备的润滑(1)轧钢机：其主要设备包括轧钢机工作机座、万向接轴及其平衡装置、齿轮机座、主连轴器、电动机连轴器和电动机及前后卷取机、开卷机等。(2)轧钢机对润滑的要求：干油润滑，如热带钢连轧机中炉子的输入锟道、推钢机、出料机、立锟、机座、轧机锟道、轧机工作锟、轧机压下装置、万向节轴和支架、切头机、活套、导板、输出锟道、翻卷机、卷取机、清洗机、翻锭机、剪切机、圆盘剪、碎边机、剁板机等都用于油润滑；稀油循环润滑，如宝钢 2030 五机架冷连轧机为例，带钢冷却与润滑的乳液系统和给油系统的开卷机、五架机、送料锟、滚动剪、导锟、转向锟和卷取机、齿轮油、平整机等设备润滑，各机架的油膜轴承系统等；高速高精度轧机的轴承，用油雾润滑和油气润滑。(3)轧钢机工艺润滑冷却常用介质：在轧钢过程中，为了减小轧锟与轧材之间的摩擦力，降低轧制力和功率消耗，使轧材易于延伸，控制轧制温度，提高轧制产品质量，必须在轧锟和轧材接触面间加入工艺润滑冷却介