1、安安全全检检查查分分析析(SCLSCL)评评价价记记录录表表 印印花花坯坯整整车车间间 序 号 风险 点 设备名称检查项目 标准主要得到危险 源 不符合标准情 况及后果 现有控制措施风险评价 风 险 分 级 管控分 层 新增 措施 备注 工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施MESR 评价 分级 1 1 割绒 工序 割绒机 机台各防护 罩及紧固件 齐全、有效、表面 清洁无油污、花毛 ,固定牢固,螺丝 无松动、缺损; 机械伤害 选用质量合格的 紧固件; 落实专门负责人定期检 查; 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培训 ; 2、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培
2、 训; 3、新员工岗前 进行安全教育培 训;4、定期参 加公司组织安全 培训; 1、不穿戴过度 宽松衣服;2、 佩戴好工作帽 ,长发固定好 ;3、不佩戴不 安全首饰;4、 佩戴口罩; 当机台发生异响、异味等异常情 况,要立即停机,呼叫维修工维 修;当发生火灾、触电、机械伤 害时,按专项应急预案处置; 36118五级岗位级 机台各转轴 无缠线、无发热;火灾安装防护装置; 班组每天检查一次;车 间每周检查一次,发现 异常立即整改; 36236四级班组级 金属探测器灵敏有效;机械伤害 选用质量合格的 配件; 班组每天检查一次;车 间每周检查一次,发现 异常立即整改; 36472三级车间级 圆刀操作
3、操作不当、安全防 护不到位。 机械伤害 安装防摩滑装置 ; 落实专门负责人定期检 查;提高操作技能; 36236四级班组级 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无挤压 、无破损、无变色 、线头无裸露; 触电、火灾 选用质量合格的 电气备件; 落实专门负责人定期检 查;落实交接班制度, 发现异常立即通知电工 维修; 36236四级班组级 气管、气路 无漏气、无破损;其他伤害 选用质量合格的 气动件; 落实专门负责人定期检 查; 36236四级班组级 2 2 缝纫 工序 缝纫机 机针护指器 安装牢固,防护到 位; 机械伤害 选用符合要求的 护指器 落实专门负责人定期检 查更换 强化操作技能培 训;设
4、备安全基 础知识培训;强 化安全责任教育 ; 按要求正确佩 戴好劳保用品 发现护指器松动、防护不到位等 异常情况时应立即停车并向班长 汇报,修复后再开车; 36236四级班组级 皮带护罩 无缺损、变形、松 动,防护严密可靠 机械伤害牢固可靠 班组每天检查一次;车 间每周检查一次,发现 异常立即整改 皮带轮异响、损坏;护罩变形的 不得开车或采取紧急停车措施, 由维修人员进行处置。 36118五级岗位级 3 3 打包 工序 打包机 开关 安装牢固,测试灵 敏; 触电 选用符合质量要 求的开关备件 落实专门负责人定期检 查更换 强化打包机系统 操作技能培训考 核;强化安全责 任教育;定期开 展基础性
5、电气安 全基础知识培训 。 按要求正确佩 戴好劳保用品 开关缺损,液压系统组件、管路 异常及及在运行过程中突然出现 异常时第一时间采取紧急停机措 施 36118五级岗位级 液压系统管路、管节无松动、裂纹、破损其它伤害 选用符合要求液 压元件,做好防 护 定期检查、清理更换36236四级班组级 打包机挡板 无缺损、变形、松 动,防护严密可靠 物体打击牢固焊接护栏 班组每天检查一次;车 间每周检查一次,发现 异常立即整改 护栏缺损不得开机或停止作业, 由专业人员进行处置。 36118五级岗位级 4 除尘 作业 风机 电机 无异音、振动小; 紧固件无松动; 触电 壳体接地,基础 牢固; 岗位每班检查
6、,车间每 天检查,发现问题及时 处理 对员工进行除尘 机械知识培训; 强化安全责任教 育;法律法规教 育。 按要求正确佩 戴好劳保用品 断电、现场施救,拨打急救电话 。 36118五级岗位级 风机 外壳各部螺栓无松 动、脱落;接口无 漏风,焊口无开裂 ;轴承润滑良好, 无振动、无杂音。 机械伤害 安装牢固,精度 达到使用要求 岗位每班检查,车间每 天检查,发现问题及时 处理 告知生产岗位停止点检或卫生清 理作业,停机、停电挂牌后处理 36236四级班组级 5 坯巾 储存 坯巾垛位 、叉车 垛位存放 仓库内坯巾垛位存 放合格 物体打击 按仓库安全管理 规定存放 岗位每班检查,车间每 天检查,发现问题及时 处理 1、车间每月进 行安全教育培训 。 2、班组每周 利用班前班后会 等形式进行安全 培训。 按要求正确佩 戴好劳保用品 当坯巾发现异味等异常情况,要 立即关闭仓库总电源,及时查找 根源;发生火灾、伤害事故时, 按专项应急预案处置; 36236四级班组级 叉车带病运行 物体打击、其 他伤害 选用符合质量的 运输工具及车辆 配件 岗位每班检查,车间每 天检查,发现问题及时 处理 3623