1、安安全全检检查查分分析析（SCLSCL）评评价价记记录录表表-储储运运处处 储储运运处处 序号风险点设备名称检查项目标准主要得到危险源 不符合标 准情况及 后果 1 1原棉仓库 夹包车 轮胎及固定螺栓 是否破损，是否有异物嵌入 ，轮毂螺母是否松动 车辆伤害 电瓶 电解液液面是否正常，是否 有泄漏 车辆伤害 灯光、喇叭、制动是否正常、有效车辆伤害 包夹属具是否有断裂开焊车辆伤害 油管有无破损漏油车辆伤害 拖拉机 轮胎及固定螺栓 是否破损，是否有异物嵌入 ，轮毂螺母是否松动 车辆伤害 防火帽是否完好火灾 灯光、喇叭、制动是否正常、有效车辆伤害 拖斗及连接轴是否有断裂开焊车辆伤害 2 2成品仓库 传
2、输带 警示灯是否有效机械伤害 开关、控制箱是否灵敏有效机械伤害 轴承皮带是否有异响卡滞机械伤害 急停装置是否有效机械伤害 自动化立 体仓库 钢丝绳无磨损或腐蚀、断裂物体打击 挂掉电缆无损伤、磨损触电 报警、显示器件有无失灵机械伤害 传动链条 有无松弛或损坏，轴承有无 损坏。 机械伤害 限位行程开关有无损坏或失灵机械伤害 电器柜开关、按钮有无损坏或失灵触电 牵引车 轮胎及固定螺栓 是否破损，是否有异物嵌入 ，轮毂螺母是否松动 车辆伤害 防火帽是否完好火灾 灯光、喇叭、制动是否正常、有效车辆伤害 拖斗及连接轴是否有断裂开焊车辆伤害 托盘搬运 车 电动转向是否顺畅，是否有偏差车辆伤害 电磁制动是否有
3、效车辆伤害 紧急停止是否有效车辆伤害 喇叭是否正常车辆伤害 蓄电池 液面是否正常，是否 有泄 漏 车辆伤害 登高梯 护栏是否开焊高处坠落 地脚是否平稳高处坠落 3 成品仓库 、化学品 仓库、材 料仓库 叉车 轮胎 是否破损，是否有异物嵌入 ，轮毂螺母是否松动 车辆伤害 电瓶 电解液液面是否正常，是否 有泄漏 车辆伤害 灯光、喇叭、制动是否正常、有效车辆伤害 油管有无破损漏油车辆伤害 配电柜电器柜开关、按钮有无损坏或失灵触电、火灾 2 2成品仓库 自动化立 体仓库 现有控制措施 工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施 使用品牌实心 轮胎 落实开车前检查， 驾驶人员持证上岗 1、每季度对全员
4、进行特 种作业人员操作培训； 2、班组对员工进行操作 规程培训； 3、新员工岗前进行安全 教育培训；4、定期参加 公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、不穿拖鞋凉鞋 电瓶外壳进行 防腐处理 落实开车前检查， 驾驶人员持证上岗 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、不穿拖鞋凉鞋 使用原装品质 质量配件； 落实开车前检查， 驾驶人员持证上岗 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、不穿拖鞋凉鞋 使用原装品质 质量配件； 落实开车前检查， 驾驶人员持证上岗 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、不穿拖鞋凉鞋 使用原装品质 质量配件； 落实开车前检查， 驾驶人员持证上岗 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、不穿拖鞋凉鞋
5、使用品牌实心 轮胎 落实开车前检查， 驾驶人员持证上岗 1、每季度对全员进行岗 位安操作培训； 2、班组对 员工进行操作 规程培训； 3、新员工岗前进行安全 教育培训；4、定期参加 公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、不穿拖鞋凉鞋 使用质量好的 防火帽 落实开车前检查， 驾驶人员持证上岗 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、不穿拖鞋凉鞋 使用原装品质 质量配件； 落实开车前检查， 驾驶人员持证上岗 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、不穿拖鞋凉鞋 第二连锁装置 落实开车前检查， 驾驶人员持证上岗 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、不穿拖鞋凉鞋 使用原装品质 配件； 定期检查 1、根据培训计划进行
6、岗 位安操作培训； 2、班组对员工进行操作 规程培训； 3、新员工岗前进行安全 教育培训；4、定期参加 公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、不穿拖鞋凉鞋 使用原装品质 配件； 定期检查 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、不穿拖鞋凉鞋 使用原装品质 配件； 定期检查 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、不穿拖鞋凉鞋 使用原装品质 配件； 定期检查 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、不穿拖鞋凉鞋 安装有防坠装 置 严禁从载货台下侧 通过 1、根据培训计划进行岗 位安操作培训； 2、班组对员工进行操作 规程培训； 3、新员工岗前进行安全 教育培训；4、定期参加 公司组织安全培训；5、 进行维修作业安全教育 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、不穿拖鞋凉鞋 安装有漏电保 护器 落实定期检查 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、不穿拖鞋凉鞋 使用原装品质 质量配件； 落实定期检查 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、不穿拖鞋凉鞋 使用原装品质 质量配件； 落实定期检查 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、不穿拖鞋凉鞋 使用原装品质 质量配件； 落实定期检查 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、不穿拖鞋凉鞋 安安全全检检查查分
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