预防瓦斯事故的安全措施.docx

1、预防瓦斯事故的安全措施众所周知，瓦斯爆炸需要三个条件，而在井下生产过程中，氧气浓度大于 12这个基本条件是时刻存在的。因此，杜绝瓦斯事故，关键是防止瓦斯积聚及瓦斯积聚后采取正确的措施处理和杜绝高温热源的存在。现以低瓦斯的新汶矿区为例，研究预防瓦斯事故的关键措施。1防止瓦斯积聚的措施矿井在生产过程中，健全合理、稳定、可靠的通风系统，保证工作面有充足的供风量，是防止瓦斯积聚的前提条件。11健全稳定、合理、可靠的通风系统从 1995 年开始，新汶矿区对通风系统进行了大规模的优化改造，使通风系统匹配合理，高效稳定，主通风机在合理区域内运行。一是制定通风系统管理标准，根据各项指标对通风系统 可靠性进行评

2、价；二是从源头上把住设计关，杜绝通风系统中平面交叉、采区内部上下两头 进风、不合理串联通风、扩散通风、老塘通风；三是对现有的通风系统进行优化改造，更换低效高耗主通风机，对总回风巷进行扩修降阻，根据管理标准调整优化采区系统，减少通风设施；四是巷道贯通后及时调整通风系统，防止风流紊乱。?12保证工作面有充足的风量保证工作面充足的供风量是有效冲淡瓦斯、防止瓦斯积聚的重要手段。一是矿井坚决执行以 风定产，严禁超通风能力开采；二是明确工作面配风标准，对确定为瓦斯异常区的采、掘工作面在正常配风量标准的基础上再增加 10；三是严格掘进供风管理，保证风筒出口到迎头 距离不超过 5m，杜绝风筒出现破口、积压、接

3、头漏风现象，对瓦斯异常区及长距离、大断面的掘进工作面配备使用高效低耗对旋式通风机和大直径风筒。?13杜绝掘进工作面无计划停风据有关资料统计，掘进巷道的瓦斯积聚有 80是由于通风不好引起的，且有 70的瓦斯事故发生在掘进工作面，事故原因大都是因为局扇无计划停风、工作面风量小引起。新汶矿区发生的两起瓦斯事故都是因为局扇停止运转造成的。加强掘进工作面供风管理，杜绝无计划停风的主要措施：一是实行采掘供电分开，掘进工作面供风实行双风机双电源，如果主风机停止运转，则备用风机自动进行切换运转，杜绝工作面停风现象。目前矿区内各掘进工作面装备 基本实现了双风机双电源，并设专职局扇司机，每班交接班前对风机自动切换

4、情况进行试验；二是执行有计划停风制度，对需要检修停风的工作面提前编制有计划停风通知书，撒出全部人员、设备停电后，方可停风，恢复通风前，按规定排放瓦斯。?14积极开展瓦斯地质研究，确定瓦斯异常区装备管理标准预防瓦斯事故要积极进行瓦斯地质研究。1999 年与焦作工学院合作开展了瓦斯地质研究，在全矿区选取有代表性的煤层和地点进行采样，对数据进行分析处理，研究得出瓦斯地质数学模型，预测未采区域瓦斯含量情况。另外，对各煤层内炮眼瓦斯进行定期监测，并记录建档，得出实际的瓦斯含量曲线。?根据瓦斯涌出情况和瓦斯地质研究数学模型，划分确定瓦斯异常区，如根据模型推算、实测数据和现场开采经验，确定 F7断层下盘 2

5、00m 以内为瓦斯异常区。制定瓦斯异常区装备管理标准，在开采异常区域时，按照标准进行装备管理，提高工作面供风量，安设瓦斯监测探头，配备专职瓦斯检查员，对掘进工作面安装使用双风机双电源等。2瓦斯积聚的处理在矿井生产过程中，因地质条件、开采技术和通风管理等因素的影响，不可避免地会出现瓦斯积聚现象。瓦斯积聚一般发生在采煤面上隅角、停风的巷道、巷道高冒区等地点，出现瓦斯积聚现象并不可怕，关键是采取正确的措施进行处理。21采煤面上隅角瓦斯积聚的处理由于风流在采煤面上隅角形成涡流，同时该处风速较低，而瓦斯比重比空气小，浮在空气上部，生产过程中涌出的瓦斯易积聚在上隅角，不易被风流带走，因此上隅角最易发生瓦斯

6、积聚。11 层煤、19 层煤在回采时上隅角瓦斯浓度经常在 1左右，高时达 5以上，已达到爆炸下限。但由于措施得力，方法得当，因此近几年已成功处理超限 40 余次。一是在回风巷安设抽出式风机和长度为 100m 的负压风筒，强制将上隅角高浓度瓦斯排到回风巷风流中进行稀释；二是加强安全监测管理，在采面上出口 5m 处和抽出式风机出风口 20m 处各安设 1 台瓦斯监测探头，随时监测瓦斯情况，超限时及时切断工作面电源；三是加强瓦斯检查，配备业务水平高、责任心强的专职瓦斯检查员，每班检查次数由 2 次增加为 3 次，并在抽出式风机出风口 20 m 处增设瓦斯检查点；四是加大采煤面倾斜方向与回风巷的角度，使风流流经上隅角的面积 尽可能的大一些；五是对上隅角切顶排支柱提前回掉一排，并及时放顶；六是加强超前支护，保证回风巷通风断面不低于原设计断面的 80；七是在上隅角安设喷雾设施，及时消灭产生的摩擦火花。22掘进工作面瓦斯积聚的处理掘进工作面只要供风充足，涌出的瓦斯会随风流及时排出，一般不会发生瓦斯积聚，但对个别涌出量较大的煤层，采取正常的通风方式不会解决瓦斯积聚问题。如潘西矿十九层煤后五 回风巷在掘