带式输送机司机安全风险管控制.docx

1、带式输送机司机安全风险管控制钢丝绳芯强力带式输送机司机共有 7 项工作任务，27 项危险源，其中一级危险源有 21 项，二级危险源有 6 项，三级危险源有 0 项。作业流程：接班试保护开车巡回检查停车清理卫生交班工序操作程序操作标准危险源名称风险等级管控措施接班1、清理杂物，整理备件。2、与设备运转部位保持距离。3、先检查顶帮情况。4、躲开可能飞溅方向。5、与运行中带式输送机保持距离进行检查。1、工作场所备件摆放整齐、无杂物。2、不得触摸运转部位。3、顶板支护良好无破碎现象。4、运转部件连接紧固。5、检查时与带式输送机保持 0.5m以上距离。1、走动摔伤。2、设备刮伤。3、物体下落伤人。4、零

2、部件飞溅伤人。5、钢丝绳芯裸露伤人。2 级1 级1 级1 级1 级1、备件摆放不整齐或有杂物不能交接班，接班人员监督。2、转动部位安设护罩或护栏。3、清理顶帮活碴。4、维护工每日维护检修。5、及时切除裸露的钢丝绳。试保护1、按下保护试验按钮。2、与机架保持距离操作。3、清理杂物、油污。1、各种保护装置外壳不得带电。2、操作时注意与机架保持距离。3、工作场所无杂物、油污。1、触电。2、机架碰伤。3、摔伤。1 级2 级2 级1、维护工定期检查，杜绝设备漏电。2、精力集中，动作协调。3、杂物油污未清不得进行后续工作。开车1、与相关人员联系好后开带式输送机。2、躲开可能飞溅方向。1、开带式输送机时必须

3、先联系好。2、运转部件连接紧固。1、未联系，开机伤人。2、零部件飞溅伤人。1 级1 级1、未得到允许，严禁开带式输送机。2、维护工每日维护检修。巡回检查1、清理杂物，整理备件。2、与设备运转部位保持距离。3、时刻注意顶帮情况。4、躲开可能飞溅方向。5、与运行中带式输送机保持距离进行检查。1、工作场所备件摆放整齐、无杂物。2、不得触摸运转部位。3、顶板支护良好无破碎现象。4、运转部件连接紧固。5、检查时与带式输送机保持 0.5m 以上距离。1、走动摔伤。2、设备刮伤。3、物体下落伤人。4、零部件飞溅伤人。5、钢丝绳芯裸露伤人。2 级1 级1 级1 级1 级1、备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工

4、作。2、转动部位安设护罩或护栏。3、清理顶帮活碴。4、维护工每日维护检修。5、及时切除裸露的钢丝绳。停车1、与相关人员联系好后停带式输送机。2、躲开可能飞溅方向。1、停带式输送机时必须先联系好。2、运转部件连接紧固。1、未联系，停机伤人。2、零部件飞溅伤人。1 级1 级1、未得到允许，严禁停带式输送机。2、维护工每日维护检修。清理卫生1、清理杂物，整理备件。2、与设备运转部位保持距离。3、时刻注意顶帮情况。4、躲开可能飞溅方向。5、与运行中带式输送机保持距离进行检查。1、工作场所备件摆放整齐、无杂物。2、不得触摸运转部位。3、顶板支护良好无破碎现象。4、运转部件连接紧固。5、检查时与带式输送机

5、保持 0.5m 以上距离。1、走动摔伤。2、设备刮伤。3、物体下落伤人。4、零部件飞溅伤人。5、钢丝绳芯裸露伤人。2 级1 级1 级1 级1 级1、备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作。2、转动部位安设护罩或护栏。3、清理顶帮活碴。4、维护工每日维护检修。5、及时切除裸露的钢丝绳。（续表）工序操作程序操作标准危险源名称风险等级管控措施交班1、清理杂物，整理备件。2、与设备运转部位保持距离。3、时刻注意顶帮情况。4、躲开可能飞溅方向。5、与运行中带式输送机保持距离进行检查。1、工作场所备件摆放整齐、无杂物。2、不得触摸运转部位。3、顶板支护良好无破碎现象。4、运转部件连接紧固。5、检查时与带式输送机保持 0.5m 以上距离。1、走动摔伤。2、设备刮伤。3、物体下落伤人。4、零部件飞溅伤人。5、钢丝绳芯裸露伤人。2 级1 级1 级1 级1 级1、备件摆放不整齐或有杂物不得进行交接班。2、转动部位安设护罩或护栏。3、清理顶帮活碴。4、维护工每日维护检修。5、及时切除裸露的钢丝绳。