1、一，控制人的不安全行为措施一，控制人的不安全行为措施铸造工铸造工1）、只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。2）、操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。3）、设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。4）、工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。5）、废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过 36V。6）、使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。造型工造型工1）、工作前必须整理好工作场地，并检查所用工具(如砂箱、螺丝、底板等)是否良好，如发现裂纹，损坏，须修整后方能使用。2）、砂箱垒放要整齐稳固，不
2、得过高，大箱在下，小箱在上。3）、吊起的砂型下面严禁站人，确需在下面工作时必须用架子支撑牢固。不准站在吊起的砂型上找平衡。4）、翻转砂箱时砂箱必须吊平且周围无障碍，无关人员必须远离，操作者也不能靠近砂箱。翻转大砂箱时必须使用支架。5）、往模板上放砂箱时，不准用手抬扶砂箱下面。扣箱时要吊平吊稳，抬扶时要站在砂箱的两侧。6）、用压缩空气吹砂型或泥型的砂子时，压力不得超过 8kg/c。7）、砂型要摆放整齐，留出一定的通道，便于浇铸。浇铸位置一定要在同一方向并留印记。8）、大砂型或底坑造型，周围租底部一定要留通气道，使型内气体在浇铸时能顺利排出。9）、翻箱，扣箱时要有专人指挥。10）、合箱后抹好箱缝，
3、按要求压好箱，或用螺丝拧紧。同时防止箱口毛刺伤人，检查浇冒口有无砂子，气孔是否畅通。11）、下班前将工作场地的铁屑等杂物清理干净。浇筑工浇筑工1）、清除通道和场地的一切障碍物。2）、检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。3）、与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至 500以上，否则不准使用。4）、铁水不得超过铁水包容积的 80%，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。5）、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。6）、严格贯彻六不浇：?铁水温度不够不浇;?铁
4、水牌号不对不浇;?不挡渣不浇;?砂箱不干不浇;?不放外浇口不浇;?铁水不够不浇。7）、浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。8）、当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。9）、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。10）、所有设备使用前应检查安全可靠性，使用后娈清理干净。清砂工清砂工1）、检查所使用设备和工具的安全可靠性。清砂时，注意人与人之间距离不要太近，清砂前方不准站人。2）、清砂翻转铸件要注意周围人员，大铸件需要用吊
5、车立起时，二定要放平垫稳，不准吊着铲毛刺。3）、清理好的铸件堆放不准过高，防止倒塌伤人。4）、打毛刺时，前方不准站人。用吊车时，必须检查吊具，链子不得打结，吊挂要牢靠，吊铸件时铸件下面不准站人。5）、使用砂轮机磨铸件毛刺时，要严格遵守其安全技术规程。工作完毕，清理场地，整理好工具和设备。金属熔化工金属熔化工1）、工作前，应对所属的机械、电器、水冷、液压(或气压)进行认真地检查，确认正常后，方可熔炼。2）、工作时，应穿戴好工作服，穿好防护鞋，戴好防护镜、防护帽等。不准打赤膊，以防烫伤。3）、炉前及工作场地要经常保持清洁整齐。各种材料、工 具应放到指定的地点。4）、炉料应干燥，并有人负责检查。严禁
6、将易爆物品(如：弹头、雷管等)、密封容器及带水(或带雪)的炉料，投入炉内。5）、样勺、样模、拨样板等，要保持干燥、清洁。剩余熔液，应倒在干燥的地方或干燥的料锭模内。6）、使用行车时，要先检查链条、钢丝绳、吊钩、天平等是否牢固，否则禁止吊运。吊运时，要按起重工安全技术操作规程进行操作。7）、开炉前，必须清除炉坑前周围所有障碍物，5m 内不准有易爆物品，炉坑及炉前地面不得有积水。8）、加粉散状材料时，应侧身投料，以防喷溅伤人。9）、出金属熔液前，使用的工具及浇包必须烘烤干燥，浇包必须放正、放稳，禁止将冷湿铁棒、工具等与熔液接触，以防喷溅伤人。10）、开炉时根据分工坚守工作岗位，不得擅离职守。二，控制物的不安全状态措施二，控制物的不安全状态措施经过“爆炸、火灾、毒气”危险辨识，确定隐患点：熔炼与浇型过程(爆炸隐患)；醇基涂料与油漆、木型模具的管理(火灾隐患)；粉尘、噪声(有毒有害)。(1)熔炼与浇注过程(爆炸隐患)。中频电炉熔炼本身就构成了重大危险“隐患点”，生产环境中“水、火、电”为一体的工作运行原理的特点，决定了每道工序环节上的检查，不允许有点滴差错。1)无论炉体炉衬还是冷却水管线，热胀
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