1、生生产产现现场场类类隐隐患患排排查查项项目目清清单单 风险点排查内容或标准 类型 名称 风险点等 级 责任单位 作业步骤（检查项目） 危险源或潜在事件/标 准 管控措施 序号名称 作业活 动 浆纱 工序 四级工一准备1 开机前检查机器各 个部位、检查经轴 架、经轴个数和方 向、检查各压浆辊 位置、检查浆槽浆 液温度、容积 检查时触摸转动部位 ，触摸高温部位、带 电部、不检查、不确 认、浆液高温 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 五级工一准备2 上轴、落轴操作、 了机操作 机器在没有停止情况 下用手触摸运转部位 ，两人操作时不相互 呼应。 工程技术措施 管理措施
2、培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级工一准备3 运行中处置突发状 况、运行中巡检 处理断纱等状况是不 停机、处理过程中开 机不相互呼应、随意 攀爬设备、运行过程 中不巡回、不检查、 出现异常状况不停机 冒险作业 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级工一准备4 当班完成任务关停 机 无认真检查机器状态 、该关停的没有及时 关停。未对设备进行 清扫、或清扫时位借 助专业工具随意攀爬 设备。 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级工一准备5 调浆前检查各阀门 开关 检查过程中触碰高温 管道及阀门 工程技术措施 管理措施 培训
3、教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级工一准备6 向调浆桶内注入规 定容积的水和浆料 注入过多的水、浆料 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 五级工一准备7设定参数并运行 运行过程中不检查造 车沸浆 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级工一准备8调浆完毕后 停机清扫机器未停车、 工程技术措施 作业活 动 浆纱 工序 四级工一准备4 当班完成任务关停 机 无认真检查机器状态 、该关停的没有及时 关停。未对设备进行 清扫、或清扫时位借 助专业工具随意攀爬 设备。 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 三级工一准备9
4、起吊前检查设备是 否完好 没有充分检查设备、 未及时发现设备隐患 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级工一准备10 点动设备检查、挂 好重物起吊大约 10CM观察 手触摸运转部位、没 有充分检查设备、未 及时发现设备隐患 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 三级工一准备11 运行过程中注意力 集中，防止左右摇 摆 设备操作中注意力不 集中、造成设备左右 摇摆，重物掉落 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 作业活 动 浆纱 工序 四级工一准备8调浆完毕后 停机清扫机器未停车、 三级工一准备12 如运行中
5、出现问题 紧急处置 运行中处置突发事件 不当 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级工一准备13 当班完成后将设备 停止于指定位置 未将设备停放至指定 位置 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 作业活 动 整经 工序 四级工一准备1 开机前检查机器各 个部位 没有充分检查设备、 未及时发现设备隐患 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级工一准备2 上轴并检查经轴牢 固程度、引纱至经 轴、并慢速卷绕、 检查安全装置是否 到位 各锁闭装置不到位， 经轴在高速运转中发 生脱落、安全装置不 到位 工程技术措施
6、 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 作业活 动 浆纱 工序 应急处置措施 四级工一准备3 快速运转中检查巡 回、处理突发问题 ，处理断纱等 运转中不检查、机器 发生异常强行作业、 当机器发生故障时， 处置不当 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 五级工一准备4 完成一品种后落轴 、更换新轴 未按照规程操作 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级工一准备5 当班任务完成后关 机 完成任务后未按照规 程清扫、清扫时为停 机。 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级工一准备6 开机前检查各机器 手否正常 没有充分检查设备、 未及时发现设备隐患 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 作业活 动 整经 工序 四级工一准备2 上轴并检查经轴牢 固程度、引纱至经 轴、并慢速卷绕、 检查安全装置是否 到位 各锁闭装置不到位， 经轴在高速运转中发 生脱落、安全装置不 到位 个体防护措施 应急处置措施 四级工一准备7 整经运行中注意检 查 运转中不检查、机器 发生异常强行作业 工程技术措施 管理措施 培训教育
安全达人 