1、作业活动风险分级管控清单 单位:纤维 风险点作业步骤 危险源或潜 在事件 评价 级别 风险 分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管控层 级 责任单位 责任人 备注 编号 类型 名称 序号名称 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 1 作业 活动 打料 1 查看温 度，连 接软管 ，连接 氮气 引领槽车倒 车时离车距 离近 4级 低风 险 车辆伤害 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 班组级 聚合车间 班组负 责人 上槽车顶部 查看来料温 度未抓稳 4级 低风 险 高处坠落 设立安全带 悬挂点 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 安全带、安 全帽
2、 配备应急药 品药箱、担 架 班组级 聚合车间 班组负 责人 抬金属软管 未抓紧 4级 低风 险 物体打击 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备防滑手 套、安全鞋 配备应急药 品药箱、担 架 班组级 聚合车间 班组负 责人 上槽车顶部 连接氮气时 未抓紧扶手 4级 低风 险 高处坠落 设立安全带 悬挂点 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 安全带、安 全帽 配备应急药 品药箱、担 架 班组级 聚合车间 班组负 责人 2 打开阀 门，启 动打料 泵。 打料过程中 ，未正确开 关阀门 4级 低风 险 其他伤害 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备应急药 品药箱/担架 班组级 聚合车间 班组
3、负 责人 现场启动打 料泵，线路 老化打火 3级 一般 风险 触电、火 灾 1、安装警示 标识风险点 告知；3、安 全员定时巡 检，发现隐 患及时处理 制定触电应 急处置方案 ，每年至少 一次触电事 故应急演练 配备绝缘鞋 、绝缘手套 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负 责人 化验取样， 未正确切换 现场阀门 4级 低风 险 其他伤害 安全操作规 程中明确， 高处作业必 须佩戴防护 用具 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备橡胶手 套/一次性手 套 配备应急药 品药箱 班组级 聚合车间 班组负 责人 3 打料完 成，拆 除软管, 连接蒸 汽加热 打料完成， 拆
4、卸金属软 管 3级 一般 风险 物体打击 安全操作规 程明确，维 修时，拆卸 较重部件时 ，必须3人及 以上人员配 合。 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备防滑手 套、安全鞋 配备应急药 品药箱、担 架 班组级 聚合车间 班组负 责人 将金属软管 吊起，未吊 稳进行控料 4级 低风 险 物体打击 安全操作规 程明确，维 修时，吊起 较重部件时 ，必须3人及 以上人员配 合。 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备防滑手 套、安全鞋 配备应急药 品药箱、担 架 班组级 聚合车间 班组负 责人 连接蒸汽进 行加热 4级 低风 险 灼烫 1、悬挂安全 警示牌；3、 按照操作规 程，严禁人 员
5、在加热时 触碰管道， 必要时配备 隔热手套 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备隔热手 套 配备应急药 品药箱、担 架 班组级 聚合车间 班组负 责人 4 检查原 料罐运 转情况 原料泄漏3级 一般 风险 中毒和窒 息 1、设置危险 警示牌；3、 安全操作规 程明确，配 备防毒面具 、防护手套 进行现场清 理，必须保 证现场清理 干净 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备防护手 套、防毒面 具 配备应急药 品药箱、担 架 班组级 聚合车间 班组负 责人 罐顶呼吸阀 检查未抓紧 扶手 4级 轻度 危险 高处坠落 安全操作规 程中明确， 高处作业必 须佩戴防护 用具 每年对岗位 安全操作规
6、 程进行培训 安全带、安 全帽 配备应急药 品药箱、担 架 班组级 聚合车间 班组负 责人 1 作业 活动 打料 2 作业 活动 胺投 料 1 打开胺 投料间 排风机 使用液压车 领料未按正 确操作步骤 操作 4级 低风 险 机械伤害 佩带防护用 品，定期检 查设备情况 ，及时处理 问题 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 防护手套、 防护用品 配备应急药 品药箱 班组级 聚合车间 班组负 责人 未打开胺投 料间的排风 机 3级 一般 风险 中毒和窒 息 1、配备消防 设施；2、安 装排风扇； 1、张贴警示 标志；2、悬 挂禁止明火 标志；3、佩 带防护用品 ；4、定期检 查设备情况 ，及时处理 问题 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 防护手套、 防护用品 配备应急药 品药箱 聚合车 间、班 组级 聚合车间 部门负 责人 2 开氮气 阀门 开关氮气阀 门时操作不 规范 3级 一般 风险 其他伤害 注意防护， 防止其他伤 害 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备应急药 品药箱 班组级 聚合车间 车间负 责人 未检查桶身 是否完好， 桶身有漏洞 4级 低风 险 灼烫 佩带防护用 品
安全达人 