电机车检修工岗位主要危险源辨识卡.docx

1、电机车检修工岗位主要危险源辨识卡电机车检修工共有主要危险源电机车检修工共有主要危险源 1010 条，其中重大危险源条，其中重大危险源 1 1 条。条。序号序号危险源及后果危险源及后果等级等级标准及措施标准及措施1电气设备失爆，造成人员伤害或引发火灾。重大杜绝电气失爆，作业完毕后认真检查。2检修前未停电，造成人身触电。中等检修前停电、验电、放电并穿戴好绝缘防护用品。3运行线路上检修，未注意行驶车辆，被车辆冲撞碰伤。中等检修时设立警戒。4工具工件掉落飞迸，砸伤周围。中等作业时站在安全位置并采取防护措施。5进行电焊操作时，未按措施作业，造成人员烧伤。中等严格按电焊操作规程和措施作业。6起吊、搬运、装

2、卸物料时注意力不集中，被碰伤。中等作业前检查起吊、搬运、装卸等工具并正确使用。7闸瓦磨损程度掌握不够，影响机车正常运行。中等闸瓦磨损余厚不小于 10mm，同一侧制动杆两闸瓦厚度差不大于10mm。在完全松闸状态下，闸瓦与车轮踏面间隙为 35mm。紧闸时，接触面积不小于 60。调整间隙装置灵活可靠。制动梁两端高低差不大于 5mm。8撒砂装置不完好，影响车辆正常运行。中等撒砂装置灵活可靠，砂管畅通，管口对准轨面中心，砂子干燥充足。9换向手把和操作手把没有闭锁，造成机车误动作。中等换向和操作手把灵活，位置准确，闭锁装置可靠。10电机车轮对磨损超限，影响正常运行。中等同一轴两车轮直径差不超过 2mm，前后轮对直径差不超过 4mm。轮缘高度不超过 30mm，轮缘厚度磨损不超过原厚度的 30；车轴不得有裂纹，划痕深度不超过 2.5mm，轴径磨损量不超过原直径的5。本岗位主要不安全行为1.定期检查工作不到位，导致电机车存在缺陷运行。2.检修记录填写不全或不填。3.日常检查存在漏检虚检。4.电机车齿轮箱齿轮油未定期更换。