起重机作业时吊物挤撞打击伤害事故树分析.docx

1、起重机作业时吊物挤撞打击伤害事故树分析图 1 桥式起重机作业时吊物挤撞打击伤害事故树分析图一、事故树定性分析一、事故树定性分析(一)桥式起重机作业时吊物挤、撞、打击伤害之定性分析1.求最小割(径)集根据10-2 事故树最小割(径)集最多个数的判别方法判定，图 1 所示事故树最小割集最多有 33 个，最小径集最多仅有 3 个。所以从最小径集入手分析较为方便。该事故树的成功树如图 2 所示。图 2 图 1 的成功树图T/1=A1/+A2/+X/15=B1/B2/B3/B4/+X/12 X/13 X/14 X/15=X/1 X/2 X/3 X/4 X/5 X/6 X/7 X/8 X/9 X/10 X

2、/11+X/12 X/13 X/14从而得出 3 个最小径集为：P1=X/1，X/2，X/3，X/4，X/5，X/6，X/7，X/8，X/9，X/10，X/11P2=X/12，X/13，X/14P3=X/152.结构重要度分析(1)因为 X/1、X/2、X/3、X/4、X/5、X/6、X/7、X/8、X/9、X/10、X/11 同在一个最小径集内：X/12、X/13、X/14 同在一个最小径集中的事件，所以，8-6 判别结构重要度近似方法知：X/15 是单基本事件最小径集中的事件，其结构重要度最大。(1)=(2)=(3)=(4)=(5)=(6)=(7)=(8)=(9)=(10)=(11)(12

3、)=(13)=(14)因此，只要判定(1)，(2)，(5)的大小即可。(2)求结构重要度系数：根据公式(8-13)，得到：(1)=1/211-1=1/210(12)=1/23-1=1/22=1/4所以，结构重要顺序为：(15)(12)=(13)=(14)(1)=(2)=(3)=(4)=(5)=(6)=(7)=(8)=(9)=(10)=(11)二二、结论、结论1.从事故树逻辑关系看，有 6 个逻辑或门，1 个逻辑与门，最小割集有 33 个，最小径集有 3 个，造成事故的途径很多，而控制事故的途径很少，说明系统危险性很大。2.从最小径集来看，首先，只要人躲闪不及(X/15)这个基本事件不发生，就可

4、以保证无挤、撞、打击伤害事故发生。其次，只要在吊物旁工作(X/12)、其他人员通过(X/13)和未离开危险区(X/14)三个基本事件都不发生，也可保证无挤、撞、打击伤害事故发生。由此可知，人躲闪不及是最关键的基本事件，在吊物旁工作、其他人员通过和未离开危险区是较关键的基本事件。3.从基本事件的结构重要地来看，人躲闪不及基本事件的结构重要系数最大，在吊物旁工作，其他人员通过和未离开危险区三个事件的结构重要系数次之。从上述分析看出，与实际情况完全一致。它明确提示我们：人躲闪不及基本事件对挤、撞、打击伤害顶上事件的发生存在着极为重要的关系，影响最大;吊物旁工作、其它人员通过和未离开危险区三个基本事件对顶上事件的发生存在比较重要关系，影响和大;其余为一般基本十，影响、较小。根据上述分析，对这类事故进行控制采取预防措施时，应首先从对顶上事件影响大的基本事件或包括含数目较少的基本事件的组合着手比较有效。即应首先控制人的行为。因人躲闪不及这个基本事件不易控制，所以应控制操作人员尽量在危险区以外工作，应尽量避免在吊车旁工作，应控制其它人员不通过危险区，从事起重挂钩的操作人员在吊物起吊前应迅速离开危险区。同时也要控制违章操作、违章指挥或较典型的事件，如物体倒塌，吊物摆动，用吊钩进行拉断作业，用吊物进行撞击作业。使控制器、制动器灵敏可靠，也能减少事故的发生。