1、胶带输送机应知应会与“一日一题”手册皮带二队胶带输送机司机应知应会一、胶带输送机的组成及工作原理和上岗前的要求组成：由机头部（卸载架、机头架、主付传动滚筒）、贮带仓、机身、机尾部、托辊、输送带以及配套电控系统组成。要熟悉设备的性能和构造，达到四会要求；掌握运转情况，经常检查各部件和保护系统是否动作可靠，紧固各部螺丝，调正输送带跑偏，调整、清扫和检查张紧装置，保持设备完好状态；清除 驱动滚筒至下部带式输送机机尾范围内浮煤、浮矸，保持机头部设备的清洁。三知：即知设备结构、设备性能、安全设施的作用原理；四会：会操作、会维修、会保养、会排除一般故障；一坚守：坚守工作岗位；二做到：做到设备清洁完好、做到
2、巷道清洁卫生无杂物；三勤快：维护保养要勤快、处理输送带跑偏要勤快、清理机头机尾要勤快；四严格：严格遵守操作规程、严格执行岗 位交接班制度、严格执行巡回检查制度、严格遵守劳动纪律。二、上岗条件胶带输送机司机必须经过专业技术培训，考试合格后持证上岗。必须熟悉所操作带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，熟悉设备的完好标准，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法熟悉生产过程和煤矿安全规程的有关规定，能处理一般性故障。三、操作前的准备1.上岗后应检查输送机机头范围内的支护是否牢固可靠，有无障碍物和浮煤、杂物等安全隐患。2.将带式输送机的控制开关把手扳到断电位置闭锁好，
3、挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查：机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。液力偶合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格。减速器内油量适当，无漏油现象。冷却系统正常。托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。输送机的前后搭接符合规定。机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。输送带接头完好，卡子无折断、松动，输送带无撕裂、伤痕。输送带中心前后保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。煤仓上口的护栏、篦子应完整牢固。3.开机前，取下控制开关上
4、的停电牌，合上控制开关，发出开车信号并喊话，让工作人员离开输送机转动部位，先点动 2 次，再转动输送机1 周以上，并检查下列各项：各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适，张紧拉力表指示是否正确。控制按扭、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。检查试验各种保护和传感器是否灵敏可靠。四、正常操作1.必须按规定的信号开、停输送机。在未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应接逆煤流方向逐台启动输送机。2.不准超负荷强行启动。发现闷车过载，输送带打滑时，立即停机处理。不准采取撒沙、加垫杂物的方法处理输送带打滑。3.正常情况下不准带载停机，尽量避免短时频繁启动。4.在
5、运转过程中，随时注意运行状况；认真执行设备点检制，按规定的点检部位和周期进行检查，并保持正常洒水喷雾。5.发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行：输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。输送带打滑或闷车。电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。液力偶合器的易熔塞熔化或液力偶合器内的工作介质喷出。输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长材料等。危及人身安全时。信号不明或下一台输送机停机时。五、收尾工作1.接到停机信号后，将输送机上的煤完全拉运干净，在上一台输送机停机后，将自己所操作的输送机控制开关手把板到断电位置，锁紧闭锁螺栓，并挂上停电指示牌。2.关闭喷雾降尘水的阀门，清扫电动机、减速器、
6、开关、机头架下的浮煤。3.在现场向接班司机详细交代本班次输送机的运转情况、出现的故障和存在问题，按规定填写好本班工作日志，对存在的问题及时向值班领导汇报。六、安全规定1.严禁人员乘坐带式输送机，严禁用带式输送机运送设备和物料。2.输送机的电动机及开关附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到煤矿安全规程规定的断电浓度时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。3 输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤，不准拉动输送带的清扫器。4.在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口封严。5.处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。6.在拆卸液力偶合器的注液塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷 液方向，轻轻拧松几扣后停一会，待 放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或替代用品。7.在输送机上检修、处理故障或做其它工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不准合闸”的停电警示牌，除处理故障外，严禁开倒车运转。8.设备运行中禁止用控制开关的手把直接切断电动机电源。如出现控制开关接触器失效特殊故障时，必须穿戴绝缘防护用品进行操作。9.必须经常检
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