燃气管道工程定向钻穿越.docx

1、燃气管道工程定向钻穿越工程概况工程概况319 钢管和215 钢管，采用非开挖定向钻施工工艺穿越城区道路，319 钢管施工长度 40 米，215 钢管施工长度 60 米。编制依据编制依据为了指导本工程的施工，保证工程质量和进度，确保安全生产和文明施工，编制本组织设计。编制依据参考中国非开挖协会水平定向钻进管线铺设工程技术规范（试行本）；施工人员组成表施工人员组成表根据本工程规模和特点，公司特选派技术水平高、管理水平优，责任心强、施工经验丰富的同志任项目经理组建成项目经理部，由项目经理统一管理，协调指挥施工的全过程。做到有计划、有组织地施工和管理。拟组建项目部人员名单拟组建项目部人员名单职务职务职

2、责职责人数人数项目经理负责指挥施工现场各项工作1技术负责人负责施工现场技术方面的事务1施工队长负责全班施工、协调各工序间操作1钻机操作员操作定向钻机1导向员负责钻进导向孔1普工3总计8施工仪器和设备施工仪器和设备序号序号名名称称型号型号数量数量备注备注1水平定向钻机ZT-331 台2月蚀导向、接收仪“Eclipse”1 套3导向钻头及回扩器1 套4对讲机科健2 套5柴油发电机15KW1 台6汽车吊30T1 辆就地租用计划实施的保证措施计划实施的保证措施 1.根据工程量及地质情况，配备足够数量施工机械、人力保证工期按计划完成。2.进场后调试好机械并备足易损件，施工中对施工设备随时维护和保养，降低

3、现场设备故障率。3.项目经理每天编制施工计划，以控制每日进度、协调好关系。4.合理、科学的组织各段的施工顺序，提高施工效率。5.组织强有力的领导班子，及时解决现场发生的问题，检查每道工序施工质量。6.应用 ISO9001：2000 质量管理体系控制施工质量。定向钻进施工方案施工现场情况定向钻进施工方案施工现场情况该工程由于在城区施工，交通比较繁忙，地下管线较为复杂，故在施工过程中应该做好文明施工及原有地下管线的探查，保证工程顺利完工。同时，由于该工程管材为钢管，钢管管径大，且施工长度较短，钢管自然弯曲曲率较小，采用水平定向钻穿越。入土点、出土点须向下挖出足够面积的操作坑以便水平穿越，操作坑尺寸

4、、深度根据勘察现场情况后而定。施工工艺流程施工工艺流程施工现场准备测量放线定位工作井开挖钻机就位导向孔钻进分级反扩成孔管道回拖撤场验收定向钻进轨迹的设定向钻进轨迹的设计计穿越轨迹采用水平方向。钻导向孔钻导向孔导向孔施工步骤主要为：传感器装入导向钻头内；导向钻头连接到钻赶上，转动钻杆，测试传感器发射是否正常。本工程采用鸭嘴板导向钻头进行钻进，钻机手根据设计钻进路径图，调整好钻杆入土角，逐根缓慢钻进。每钻进一根钻杆测量其深度及方向，做好钻进路径统计表记录。在地表测量点做好标记。要求每一根钻杆的深度误差范围控制在0.20 米以内，横向偏差范围控制在0.30 米以内。记录好钻进过程中的扭矩、推力、泥浆

5、流量、泥浆压力、角度改变量。反向扩孔及孔的改善反向扩孔及孔的改善该工程铺设两段，其中一段为319mm 钢管，最终成孔直径为 500mm。导向孔完成后，再用300、300、400、500 的回扩器进行反向扩孔。扩孔完成后，根据施工情况，可用500 的回扩器进行清孔，以排出孔内多余渣土，对成孔内壁做进一步稳固。另一段为215mm 钢管，最终成孔直径为 500mm。导向孔完成后，再用300、200、300、400 的回扩器进行反向扩孔。扩孔完成后，根据施工情况，可用400 的回扩器进行清孔，以排出孔内多余渣土，对成孔内壁做进一步稳固。扩孔时，应使用根据地层实际情况配置的泥浆，确保孔壁稳定，泥浆流动顺

6、畅。当第一级扩孔时，减慢扩孔速度，同时减小泵压，增大转速。回拉铺管回拉铺管1、清孔完成后应立即进行管道回拉。2、本工程包含两段，其中一段为319mm 钢管，采用500 的回扩器回拉管道，另一段为215mm 钢管，采用400 的回扩器回拉管道。3、在施工前，项目经理必须确认旋转接头能够旋转灵活，必须检查拉头与待装管线的连接，确保在回拖过程中管材拉头不会脱落。在管材回拖过程中不能间断，避免管材在孔内停留时间过长导致回拖力增大，超出钻机最大回拖力，致使拖管失败。4、回拖铺管时遇到异常情况，应停止拉管，分析原因，排除异常后方可继续铺管。施工事故及应急措施施工事故及应急措施由于定向钻非开挖施工具有高风险，不可预见因素很多，施工中难免会出现这样那样的问题甚至事故，一旦发生事故工程技术部立即汇集有关人员进行情况分析，必要时汇报建设单位、设计、监理等部门，召开专家讨论会，及时调整方案，采取补救措施。事事故故原原因因相应的应急措施相应的应急措施导向偏差太大导向过程中遇到障碍物分析确定障碍物位置，修改导向轨迹避开障碍。信号干扰分析原因，避开干扰，采用有线导向。管线损坏 管线资料有误、钻孔偏差a.立即停止施