1、混凝土浇筑专项安全施工方案第一节原材料运输和堆放的安全要求 1取水泥时必须逐层顺序拿取。2用手推车运输水泥、砂、石子，不应高出车斗，行驶不应抢先爬头。3临时堆放备用水泥，不应堆叠过高，如堆放在平台上时，应不超过平台的容许承载能力。叠垛要整齐平稳。4运输通道要平整，走桥要钉牢，不得有未钉稳的空头板，并保持清洁，及时清除落料和杂物。5上落斜坡时，坡度不应太陡，坡面应采取防滑措施，必要时坡面设专人帮力拉上。6车子向搅拌机料斗卸料时，不得用力过猛和撒把，防车翻转，料斗边沿应高出落料平台 10cm 左右为宜，过低的要加设车档。第二节混凝土搅拌的安全要求 1现场搅拌必须遵守如下安全要求：（1）搅拌机操作人
2、员，应经过专门技术和安全规定的培训，并经考试合格后，方能正式操作。（2）搅拌机使用应按本章第六节中“混凝土搅拌机使用安全要求”有关要求执行。（3）向搅拌机料斗落料时，脚不得踩在料斗上；料斗升起时，料斗的下方不得有人。（4）清理搅拌机料斗坑底的砂、石时，必须与司机联系，将料斗升起并用链条扣牢后，方能进行工作。（5）进料时，严禁将头、手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒（拌和鼓）内抓料出料。2混凝土拌和楼必须遵守如下安全要求：（1）拌和楼的操作人员，必须经过专门技术培训，熟悉本楼要求，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格后，方可正式上岗操作。（2）操作人
3、员应熟悉本楼的机械原理和混凝土生产基本知识，懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识。（3）电气作业人员属特种作业人员，须经安全技术培训、考核合格并取得操作证后，方可独立作业。熟悉本楼电气原理和设备、线路及混凝土生产基本知识，懂得高处作业的安全常识。作业时每班不得少于 2 人。（4）操作人员必须穿戴工作服和防护用品，女工应将发辫塞入帽内。（5）严禁酒后及精神不正常的人员登楼操作。非操作人员未经许可不准上楼。（6）消防设施必须齐全、良好、符合消防规定要求。操作人员均应掌握一般消防知识和会使用这些设施。（7）拌和楼内禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必须使用时应采取可靠的安全措施，用后立即收
4、回。其他润滑油脂亦应存放在指定地点。废油、棉纱应集中存放，定期处理，不准乱扔、乱泼。（8）禁止用明火取暖。必要时可用蒸汽集中供热、保温。（9）电气设备的金属外壳，必须可靠接地，接地电阻应不大于 4。雷雨季节前应加强检查。（10）电气设备的带电部分，当断开电源及电子秤后，对地绝缘电阻应不小于 0.5M。（11）各电动机必须兼有过热和短路两种保护装置。（12）当发生触电事故时，应立即断开有关电源，并进行急救。（13）未经主管部门同意，不得任意改变电气线路及元件。检查故障时允许装接辅助连线，但故障排除后必须立即拆除。（14）拌和楼上的通风、除尘设备应配备齐全，效果良好。大气中水泥粉尘、骨料粉尘浓度应
5、符合工业三废排放标准规定，不超过 150mg/m3。第三节混凝土输送的安全要求 1临时架设混凝土运输用的桥道的宽度，应能容两部手推车来往通过并有余地为准，一般不小于 1.5m。架设要牢固，桥板接头要平顺。2两部手推车碰头时，空车应预先放慢停靠一侧让重车通过。车子向料斗卸料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。3用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力；输送前必须试送，检修必须卸压。4禁止手推车到挑檐、阳台上直接卸料。5用铁桶向上传递混凝土时，人员应站在安全牢固且传递方便的位置上，铁桶交接时，精神要集中，双方配合好，传要准，接要稳。6使用吊
6、罐（斗）浇筑混凝土时，应设专人指挥。要经常检查吊罐（斗）、钢丝绳和卡具，发现隐患应及时处理。7使用钢井架物料提升机运输时，应按第二篇十九章“钢井架物料提升机”有关规定执行。手推车推进吊笼时车把不得伸出吊笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。8禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走手推车（此时也不宜铺设桥道行走），以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到 1.2MPa 以后，才允许上料具等。运输通道上应铺设桥道，料具要分散放置，不得过于集中。混凝土强度达到 1.2MPa 的时间可通过试验决定，也可参照表 9-1。混凝土达到 1.2MPa 强度所需龄期参考表表 9-1外界温度（）水泥品种及标号混凝土强度等级期限（h）外界温度水泥品种及标号混凝土强度等级期限（h）15普硅 425C15481015普硅 425C1524C2044C2020矿碴 325C1560矿碴 325C1532C2050C2024510普硅 425C153215 以上普硅 425C1520 以下C2028C2020 以下矿碴 325C1540矿碴 325C1520C2032C2020第四节混凝土浇筑与振捣的安全要求 1浇筑深基
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