1、一、仓库的整理第一步：重新规范物料管理流程，按照更合理的工作方式进行物料的收发，明确职责、合理分工、降低仓管员的劳动强度、改变管理职能。第二步：分类、盘存、挂物料管制卡，以盘存的数据为准，做好各类报表。1）、物料的重新盘点整理归类。（对仓库的物料进行归类整理盘存，相同及相近的物料归类整合在一起，小件物料使用夹链袋进行包装，便签纸上注明物料的编号、规格、数量等贴在物料包装上，以方便仓管员发料及盘点）。2）、不良品与良品分开单独存放，保证两者不混淆，能够维修的相关部门领出维修后重新入库。3）呆滞料处理：仓库中的呆滞料需要请相关部门确认，然后给出相应的处理方案。第三步：为了加强仓库物料的在库管理，及
2、时了解库存物料的数量动态，防止差错及物料遗失，必须做到每种物料有物料管制卡，每个货架有该货架的物料详单，电脑账有物料数量、有货架布局及物料位置，随时可查询物料位置。物料管制卡内容包括收发料日期、品名、凭单号码、出入库数量、结存数量、商品堆放仓位。由于物料管制卡是用于记录物料的数量动态，必须真是及时的反映库存物料情况，及时入账，便于仓库清查与盘点。第四步：巩固成效。仓库的管理在公司的运营中起到举足轻重的位置，而仓库物料因为流动性大等因素的存在使得仓库管理是一个长期而艰巨的事，所以仓库的管理不是一朝一夕的，是一个长期的、稳扎稳打的过程，仓库的管理必须要持之以恒，时刻保持。二、仓库物料的分类原材料：
3、主要是生产过程中所使用的各种电子元器件、耗材及钣金件等。包装材料：主要是用于产品装配完成后进行产品防护、标识等物料，如木箱、纸箱、塑料袋、泡棉、标识卡等。辅助材料：不直接运用于产品实际组成之上的，但是在产品加工过程中进行辅助功能的物料，如各类工具、劳保用品、低值易耗品、办公文具等等物料。工具类：如各类气动、电动工具、扳手、各类模具等，需要分类做账，可设置一个小仓库单独存放。三、仓管物料的编号对物料进行编号使用后可以促使物料有效的排列以及大大简化内容，完全能够适应电子化系统的要求，大大方便了查询库存及盘点的时间及准确性，从而大幅度地提高效率。1）物料编号能增强严密性在产品生产的过程中，对物料的需
4、求都是有顺序的，根据生产的需要对物料进行编号，能够彻底避免生产中出现混乱，有利于提高产品质量。此外，物料的收发、采购、验收以及存储等各方面都有了编号之后，就能便于查核。2）物料编号能使报表管理一致3）物料编号能确保传递信息准确4）物料编号能更好地适应电子化的要求公司使用金蝶软件对物料进行管理过程中需要根据编号才能对物料进行管理，此外，物料是在生产使用中不断流动的，这种流动更需要对物料进行编号，省去了因不熟悉物料而造成的延误及过失，简化了运作流程，保证了准确性。四、仓管员的职能工作仓管员的职能转变到专门对物料的收发与在库管理上，减少找物料所花费的时间，将现在的无序领料转变到物料有序规范的领取。这
5、样的目的：1、减少仓库物料找寻所花费的时间，降低仓管员工作量，可以腾出时间从事手工账目的填写和在库物料的管理。2、可控制物料的无序、无规范堆放导致的损耗。3、库房的管理工作从目前的开放式转变为封闭式管理，车间员工不能随意进出仓库，可有效的防止物料的遗失与仓库管理的安全性。仓库管理人员主要工作内容：1、负责建立仓库内所有物资的台帐及电脑账。2、按照管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物一致。3、做好仓库库存控制工作，按照风险库存标准，及时提醒主管领导物料库存数量状态。4、负责做好仓库内物资保管及防护工作，按规定手续做好物料出入库的收发工作。5、及时做好退库产品的记录并及时向上级主管汇报，以便
6、能及时处置。6、负责仓库管理数据系统的维护与更新。7、月底盘点库存，做好月报表；做好仓库现场管理工作。8、每月及时编制好库存报表工作，按要求及时做好仓库内物资的成本核算工作。五、仓库管理流程、职责、制度1、入库管理流程1）凭送货单和产品合格证确认合格的产品办理入库手续，入库手续的办理如是正常的生产性物料需要凭借采购计划单、送货单和检验合格单填写入库单。2）仓库员应及时登记材料物资的卡片和同时登记物料台账。对于物料混装分辩不清、标识不清，仓库不予以办理入库手续。3）物料办理入库手续后，仓管人员及时将物料协调至相应货位，并登记好物料管制卡。4）及时按照入库单内容汇总至手工帐本、电脑台帐，要求数据必须准确。2、出库管理流程1）生产物资的出库由生产及研发部门开具领料单，下发到仓库。仓库按照领料单数量备料。2）生产辅助用料（如工装模具、低值易耗品、各类附件等）的领用由各部门主管仔细审核领料单签字后到仓库办理出库领取手续。3）仓管人员对出库物料应遵守先进先出的原则。4）仓管员核实出库单的物料名称、型号规格、领用数量号后进行发放，并及时登记好物料管制卡。5）仓库管理人员及时按照出库单内容及时登记至手
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