1、1生产计划部考核分值表考核对象：生产计划部考核时间：指指标标类类别别指标指标分分值值实际得实际得分分备备注注定性指标（1）工作流程设计质量情况5（2）参与厂区布置和生产线布置情况5（3）现场管理与检查工作质量情况10（4）生产进度控制与促进情况10（5）制造成本控制情况10定量指标（1）可比产品成本降低率15（2）制造费用降低率15（3）全员劳动生产率15（4）目标成本实现率15合计100参考评分方法（1）定性指标1）“工作流程设计质量情况”：优秀 5 分，良好 3 分，一般 1 分，差 0 分。2）“参与厂区布置和生产线布置情况”：优秀 5 分，良好 3 分，一般 1 分，差 0 分。3）“
2、现场管理与检查工作质量情况”：优秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。4）“生产进度控制与促进情况”：优秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。5）“制造成本控制情况”：优秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。（2）定量指标1）“可比产品成本降低率”：以上年对比数为基数，达到对比数给 10 分；每低于对比数 1%则在 10 分基础上加 1 分，15 分为上限；每高于对比数 1%则扣 1 分，扣完为止。2）“制造费用降低率”：以计划数为基数，达到计划数给 10 分；每低于计划 1%则在10 分基础上加 1 分，15 分为上限；每高于计划 1%则扣 1
3、 分，扣完为止。3）“全员劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给 10 分；每超过历史最佳水平 1%则在 10 分基础上加 1 分，15 分为上限；每低于历史最佳水平 1%则扣 1 分，扣完为止。4）“目标成本实现率”：以目标为基数，达到目标给 10 分；每低于目标 1%则在 10 分基础上加 1 分，15 分为上限；每高于目标 1%则扣 1 分，扣完为止。2技术开发部考核分值表考核对象：技术开发部考核时间：指指标标类类别别指标指标分分值值实际得实际得分分备注备注定性指标（1）参与工作流程设计情况10（2）厂区布置和生产线布置情况5（3）现场改善技术分析情况10（4）控制设计成
4、本情况15定量指标新产品增加值率60合计100参考评分方法（1）定性指标1）“参与工作流程设计情况”：优秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。2）“厂区布置和生产线布置情况”：优秀 5 分，良好 3 分，一般 1 分，差 0 分。3）“现场改善技术分析情况”：优秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。4）“控制设计成本情况”：优秀 15 分，良好 10 分，一般 5 分，差 0 分。（2）定量指标“新产品增加值率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给 50 分；每超过历史最佳水平 1%则在 50 分基础上加 1 分，60 分为上限；每低于历史最佳水平 1%则
5、扣 1 分，扣完为止。3供应部考核分值表考核对象：供应部考核时间：指标指标类别类别指标指标分值分值实际得分实际得分备注备注定性指标（1）材料供应保证情况20（2）参与现场改善分析情况5（3）采购成本控制情况15定量指标（1）采购成本降低额30（2）材料保证率30合计100参考评分方法（1）定性指标1）“材料供应保证情况”：优秀 20 分，良好 15 分，一般 8 分，差 0 分。2）“参与现场改善分析情况”：优秀 5 分，良好 3 分，一般 1 分，差 0 分。3）“采购成本控制情况”：优秀 15 分，良好 10 分，一般 5 分，差 0 分。（2）定量指标1）“采购成本降低额”：以计划数为基
6、数，达到计划给 25 分；每低于计划数 1%则在25 分基础上加 1 分，30 分为上限；每高于计划 1%则扣 1 分，扣完为止。2）“材料保证率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给 25 分；每超过历史最佳水平 1%则在 25 分基础上加 1 分，30 分为上限；每低于历史最佳水平 1%则扣 1分，扣完为止。4机电设备部考核分值表考核对象：机电设备部考核时间：指指标标类类别别指标指标分分值值实际得实际得分分备备注注定性指标（1）参与现场改善分析情况10（2）辅助生产成本控制、核算、分配情况10（3）设备工具保养管理情况20定量指标（1）设备完好率20（2）设备利用率20（3）辅助生产成本降低率20合100计参考评分方法（1）定性指标1）“参与现场改善分析情况”：优秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。2）“辅助生产成本控制、核算、分配情况”：优秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。3）“设备工具保养管理情况”：优秀 20 分，良好 15 分，一般 8 分，差 0 分。（2）定量指标1）“设备完好率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给 1
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