1、2014 年 7 月 5 日 2#炉启运后停运一、事故经过7 月 5 日运行一值二班,18 时 15 分 2#炉进料;19 时 20 分2#炉进完底料进行流化试验;20 时 18 分 2#炉点火;运行人员巡检发现一次风风道振动较大且内有异响,经请示于 20 时 44分 2#炉停止点火,停引风机、一、二次风机。后检修人员检查发现该风道内导流板脱落一块,开具工作票于 21 时 45 分至 7月 6 日 4 时 55 分完成处理。经查该炉一次风风道导流板系博森公司为解决启动后风道振动大而加装,工程技术部曾于 5 月 14 日对该炉一次风风道导流板进行过检查,未发现异常。二、原因分析1、加装的导流板在
2、材质厚度、焊接工艺方面存在一定缺陷。2、工程技术部对该导流板的检查不细致,未能及时发现存在问题。三、经济损失检修、恢复该导流板造成启炉延迟 8.5 小时,影响发电负荷约 13 万 KW,损失 7.8 万元。四、责任划分(略)五、防范措施1、要求生产部门严格落实各级责任,深刻汲取历次事故教训,在每次启动设备前必须进行认真细致的检查,尤其是对出现过的类似缺陷和不放心设备更要进行全面检查,发现问题及时组织处理。2、建议联系资质单位对我厂高温承压金属部件、汽水管道等主辅设备关键部位开展金属技术监督,及时了解并掌握设备金属部件的质量情况和健康状况,防止由于选材不当、材质不佳、焊接缺陷、运行工况不良、应力状态差等因素造成的各类事故,从而减少非计划停运次数,提高设备运行的安全可靠性,延长设备的使用寿命。