2014年8月6日2#机解列.docx

1、2014 年 8 月 6 日 2#机解列一、事故经过8 月 6 日运行四值早班，1#炉、2#机运行正常，负荷为46MW。13 时 06 分，2#发电机保护动作（后台显示：基波零序定子接地，2#机 A 柜定子接地保护信号），ETS 动作，2#主变102 开关掉闸，同时 2#机负荷突降至零，调速汽门关闭，与系统解列（自动主汽门就地未关闭）；2#机转速上升至 3134r/m后开始下降，油开关掉闸，汽机运行人员手动启动高压油泵，手拍盘上停机按钮未果，汇报值长通知热工人员复位 ETS 动作信号；热工人员在电子间检查发现发电机故障、DEH 故障报警灯亮，就地进行复位操作；同时 2#机转速突然上升，OPC

2、动作、运行人员手拍紧急停机按钮，于 13 时 13 分停机；锅炉运行人员被迫对 1#炉实施减煤维持运行，后于 22 时 10 分因炉内有漏点停运。二、经济损失1、8 月 6 日 13 时 06 分 2#机停运至 8 月 7 日 20 时 49 分1#机并网，累计影响发电量为 142 万 KWH，扣除厂用电量（16%）和煤耗（10.3t/万 kwh），影响收益达 47 万元。2、7 日 2#炉启火共耗费用油 15 吨，累计费用 132000 元。合计造成的经济损失累计约 60 万元。三、事故原因1、当日厂区有中雨，由于封闭母线存在封闭不严及变形现象，以致雨水进入该封闭母线共箱内部，母线绝缘下降导

3、致 2#发电机定子接地保护动作，是造成 2#机解列的直接原因。2、7 月 29 日 2#机在水冲洗空冷岛时因同样原因造成解列停机，检修人员对该发电机封闭母线共箱进水问题做了处理，后因急于启机未组织对该封闭母线共箱进行全面细致的检查与处理，也是造成该机解列的原因之一。四、存在问题1、2#发电机定子接地保护动作，ETS 动作，2#主变 102开关掉闸，同时 2#机负荷突降至零，调速汽门关闭，与系统解列后，自动主汽门就地却未关闭；停机后热工人员在电子间实施模拟发电机故障，发送 ETS 动作信号，2#机调速汽门与自动主汽门同时关闭；当日 2#机解列自动主汽门就地未关闭问题原因待查。2、2#机自试运行以

4、来未做超速试验，存在安全隐患。五、责任划分（略）六、防范措施1、工程技术部将 1#、2#发电机封闭母线共箱外壳上覆盖的彩条布更换为塑料布，增加防水渗透功效，防止雨水进入封闭母线共箱。2、工程技术部充分利用 1#、2#机停运时间，组织人员分别对 1#、2#发电机封闭母线共箱外壳进行全面细致的检查，对外壳变形及防雨槽焊口开裂造成封闭不严的缺陷进行修复处理。3、工程技术部在对其修复处理完成后，要根据相关技术标准进行淋水试验，并组织相关部门进行验收。4、建议根据封闭母线共箱实际情况，对共箱内侧防雨槽加装“U”型密封条，保证封闭母线的严密性。5、工程技术部督促吉通公司安排调试人员组织对 2#机进行超速试验。6、工程技术部继续组织对 2#机当日自动主汽门不能及时关闭问题原因进行查找并及时消缺。