1、住宅小区电缆穿管及敷设施工方案编制说明编制说明本方案为工程管内穿线及电缆敷设施工方案，依据施工合同、国家现行规范及以往施工经验编制。施工、编制依据施工、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20023、电气装置安装工程施工及验收规范合编电缆线路施工及验收规范GB50168-92低压电器施工及验收规范GB50254-964、工业自动化议标工程施工及验收规范GB50093-2002（GBJ 93-86）工程概括工程概括1、项目名称：2、工程地点：位于通州运河滨河北路3、概况选项：本工程内容主要包括：14#楼、17#楼、20#
2、楼及地下车库电缆、电线、电缆桥架的施工。四、管内穿线四、管内穿线1、工艺流程选择导线扫管穿带线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘遥测2、施工条件配管工程或桥架工程配合土建结构施工完毕；竖井内配管及桥架安装完毕；配合土建工程顶棚施工配管或桥架安装完毕。3、施工方法a.选择导线：各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作 A、B、C 相线，黄绿双色线作接地线，蓝线作零线。b.清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：一般管路用空压机吹扫，若有积水等则先穿带线，将
3、布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。c.穿带线：穿带线的目的是牵引导线并检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm 的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内，在管路的两端留有 1015cm 的余量。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。d.放线及断线(1)放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。(2)断线：剪断导线时，导线的预留长度
4、按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为 15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的 1/2。(3)导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。e.穿线在穿线前，应检查钢管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：A 同一交流回路的导线必须穿在同一管内；B 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；C 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如
5、，导线应留有一定的余量。f.导线连接导线连接满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。当导线通过接线端子与设备或器具连接时，采用手压压线钳压接接线端子。g.导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：(1)电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。(2)喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮
6、锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。(3)焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。h.导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕 12 个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长 2 倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕 12 圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。i.芯线与电器设备的连接(1)截面积在 6 mm2 及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。(2)截面积大于 2.5 mm2 的多股铜芯线，除设备自带插接式端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必须拧紧搪锡。(3)每个设备和器具的端子接线不多于 2 根电线。j.安全压线帽应用本工程 2.5 mm2 和 4 mm2 的电线其连接采用安全压线帽连接。安全压线帽钳压时必须使用专用的压线钳。施工时按压线帽的规格选择一个合适的槽孔，将压线帽放入相应的槽孔内，在接线管中部钳压至限位棘爪自动弹开时为止。钳压时，正面为顶压，背面两侧为挤压，三点抱压十分牢固。可边穿线边压头。导线插入压线帽内，如填
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