锤击撞安全技术交底.docx

1、锤击撞安全技术交底施工准备：1桩基的组装，拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。2竖立桩机杆前，应对各连接件进行检查，在导杆托架的下方垫上千斤顶，制动住行走及回转机构，导杆两侧和前端必须系缆风绳。3安装导杆时，前端应垫高，下支点不少于三点，导杆不得在水平以上位置扳起或放倒。4启动后，空载运转卷扬机，确认各部情况正常，然后锁牢导杆下部的制动保险锁，及防偏制动锁（进入作业状态后均应拔出），水平小车开至最里端位置。5当导杆扳起，放松缆风绳应与扳起的高度同步，当导杆接近垂直位置时，应减慢竖立速度，当桩机扳倒 750-830 时应停止卷扬，装上后支撑，用后支撑液压缸将导杆扳至 900。6筒式桩锤的冷确水，

2、应采用清洁的饮水。7检查缓冲垫，如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之二时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于 7mm 时，均应更换橡胶垫。8检查起落架工作情况并加以润滑，启动钩与上活塞接触线应在 5-10mm 之间。9提起桩锤，脱出砧座后长度不得超过 200mm，否则应调整桩帽的绳扣。10检查导板磨损间隙，如超过 7-10mm 时，应更换。11检查各螺栓应紧固，特别是导板的固定螺栓，不得在松动及缺件的情况下作业。12上活塞采用振油法润滑的，当活塞跳起时，观察油孔有油溢出。13导杆的导向导管，必须用石墨粉润滑。14清扫孔的丝堵，必须用石墨粉润滑。锤击施工：1桩机吊桩时，正前方吊桩距离不得大于 4m，桩

3、机不得偏心吊桩，用双向导杆施工时须持导杆回转并锁住后方可起吊。2作业时，桩机回转应缓慢，行走中不得同时进行回转及吊桩等其它动作。3在软土层启动桩锤时，应先并闭油门冷打，待每击贯入度小于 100mm 时，再开启油门启动桩锤，不得在桩自沉入贯入度较大时给油启动。4上活塞最大起跳高度一般不得超过 2.5m，达到规定高度时应减小油门，控制落距。管桩作业安全保证措施：1.打桩机械作业时，操作人员不得擅自离开岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作台。工作时思想要集中，严禁酒后操作，作业人员都必须按规定穿戴劳动保护用品，高空作业必须戴安全带，不得穿硬底鞋。严禁从高往下投掷物件。2.

4、作业前必须检查桩机部件及起吊用的钢丝绳，转动部分须加润滑和防护装置。检查各部分的灵敏性能，试机是否正常。在作业中，当其最后 10 击贯入度值小于 10mm 时，立刻停止作业。桩机所配置的电机、内燃机、液压装置等要符合有关规定要求。施工场地按坡度不大于 1%，地耐力不小于 100kpa 的要求进行整平压实。3桩机行走时，由专人指挥，注意上空障碍物和地面面耐力变化情况，以便保证桩架稳定平衡，确保移机行走的安全。吊机起吊时也要有专人指挥，扒杆下严禁站人，操作人员不得离开岗位。在吊运管桩过程中要轻放，避免剧烈碰撞伤人。4.定期或不定期由专职人员对桩机设备进行检查或抽查，主要检查安全保护装置及安全指标装

5、置，不得使用不合格的起重卡、索具，如检查发现事故隐患及时处理。5.作业区有明显标志或围栏，严禁闲人进入，作业时，操作人员距离桩锤中心5m 以外监视。插桩后应及时较正桩的垂直度，当桩入土 3mm 以上时，严禁用桩机行走或周转动作纠正桩的斜度。6.电焊接桩时，先办理动火审批手续。严格执行动火审批规定。做到动火前“八不”，动火中做到“四要”，动火后要做到“一清”，预防火灾事故发生。易爆物品如乙炔、氧氯等按消防防火有关规定隔离贮藏，设置各种消防器材及工具其周围不得堆放物品，并由专人负责管理。7打桩设备、附属装置、随机工具经常保持整洁、完好、齐全。作业后，将桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下，切断电

6、源。8.雷雨季节施工的桩机，应装避雷器，接地电阻不超过 4 欧。在雷电交加时，工作人员必须远离桩机。遇到大雨和六级以上大风等恶劣气候时停止作业。当风速超过七级或有强台风警报时，将桩机顺风停置，并增加缆风绳，必要时，应将桩机放倒在地面上。9.打桩作业分两班以上时，机械设备实行交接制。操作人员要认真填写交接班记录。操作人员要熟悉作业环境和施工条件，夜间作业时设置充足的照明。10.施工班组及时、准确地由专人填写各项原始记录，施工技术人员详细填写施工日志，便于跟踪管理及可追溯性，确保安全生产资料整洁、齐全。11.在桩机作业时，特别注意上空的高压电线，桩机与高压电线要保持一定的安全距离，一般在 5 米以上，超高压电12.线下施工必须弄清具体的电压值，确定有效的安全距离。施工现场用电安全保证措施:1.施工现场临时用电需有施工组织设计或方案，并按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表及变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。2.落实临时用电三项技术措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措