1、基坑支护基坑支护工程工程第一节第一节.排桩排桩支护支护1 环境安全环境安全（1）基坑支护工程施工前，应根据建设单位提供的工程地下管线、管道图纸等查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的具体部位及走向，并采用明显记号标识与保护。（2）基坑支护工程应编制专项施工方案，基坑开挖深度大于等于 5m 的基坑支护工程，应组织专家进行论证，编审论证手续完善后方可实施。基坑支护及开挖过程中，应按照监测方案做好支护结构的监测，当监测结果达到或超出预警值时，应采取相应的处理措施。如图 1.1.1（3）基坑周边应设置完善的排水措施，基坑顶部应进行硬化处理。如图 1.1.2图 1.1.1 专项施工方
2、案及专家论证图 1.1.2 基坑顶排水（4）现场用电线路应采用架空方式敷设，不得使用绝缘层有破损的电缆，用电设备电器接地、接零和漏电保护装置应完善有效，电器元件型号应匹配。（5）高压输电线路周边打拔桩施工时，必须保持安全距离，110 千伏线路为 5.5 米、220 千伏线路为 6 米、500 千伏线路为8.5 米，作业区应有明显标志围栏，严禁无关人员进入。（6）现场使用的桶装柴油、气瓶等易燃易爆物品必须集中管理，设置专用存放仓库，远离火种，配备消防器材。柴油属于危化品。（7）钢筋笼加工区的钢筋加工机具需设置防护棚，电焊机集中安装区需设置防雨棚。（8）泥浆池应设置安全防护，泥浆泵支撑架应牢固可靠
3、。（9）基坑内应设置上下安全通道。如图 1.1.3（10）夜间作业时，必须有足够的照明。图 1.1.3 基坑安全通道2 行为安全行为安全（1）桩机设备移位时，需对场地具备施工条件进行验收。行走道路必须保持平整、坚实，坡度不宜过大，在雨季施工时或土质较为松软情况下，应采用铺设钢板或回填砖渣的方式保证桩机的行走移位时的安全。（2）支护桩桩孔临时停钻或成孔后，混凝土未浇筑前，桩口护筒上方必须设置防护盖板或围挡防护；混凝土浇筑完成未终凝前，应及时抽干空桩部分泥浆，对桩孔进行回填或设置安全防护与警示标识。如图 1.2.1（3）支护桩施工完成后，应在基坑顶部设置标准化安全防护栏杆，防护栏杆未搭设完成，严禁
4、进行下层土方开挖。如图 1.2.2（4）支护桩桩间喷射混凝土面层时，应设置可靠的操作平台，作业人员不得站立在土方施工机械铲斗内作业。(5)桩头吊运时，应捆绑牢固后使用起重设备进行吊运，严禁使用土方施工机械吊运。图 1.2.1成桩后桩孔防护图 1.2.2 基坑顶防护（5）每日应对基坑开裂、塌陷、渗水、流沙、喷锚层脱落等进行巡查。（6）基坑周边 1.2m 范围内严禁堆载，3m 以内限制堆载，坑边严禁重型车辆通行。当支护设计中已考虑堆载和车辆运行时，必须按设计要求进行，严禁超载。如图 1.2.3（7）作业人员在桩孔边进行测孔、浇筑混凝土时，应对桩孔设置完善的防护设施。如图 1.2.4图 1.2.3
5、基坑边禁止堆载图 1.2.4 测孔作业桩孔防护3 物的安全物的安全（1）桩机设备进场前对设备的产品合格证、制造许可证、司机特种作业操作证进行审查报验，对设备进行外观检查验收。（2）设备进场安装完成后，进行安装验收和试车运行。（3）桩机卷扬钢丝绳应处于润滑状态，防止干摩擦，钢丝绳的使用及报废标准按规范起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范（GBT5912）执行。（4）吊索钢丝绳不得断丝断股，选用手插软索式，编织（千斤）长度不应小于钢丝绳直径的 20 倍，且不应小于 300mm，宜选用铝合金压接软索式。（5）成品钢筋笼放置在钢筋笼堆放区域时，钢筋笼下垫方木，防止钢筋笼滚动。（6）钢筋笼吊耳、吊筋，吊运
6、导管的吊具、吊具吊点应焊接牢固，严禁使用螺纹钢进行焊接制作。（7）钢筋笼吊运过程中，应在吊装区域内设置警示区，不得有人停留或行走。如图 1.3.1图 1.3.1 钢筋笼吊运（8）钢筋笼吊至桩孔过程中，需人员扶持时，特别注意桩口安全，且扶持时严禁下钩。如图 1.3.2（9）下班停机或检修作业时，应将钻杆钻头落下、垫好，严禁悬吊钻杆进行检修作业。（10）支护桩腰梁施工完成后，未达到强度及未进行锚索张拉前严禁进行下层土方开挖。图 1.3.2 桩口作业无防护（错误案例）第二节内支撑第二节内支撑1 环境安全环境安全（1）当采用内支撑支护时，必须编制专项施工方案，并经审批后方可实施，施工时应严格按照施工方案，遵循先撑后挖的原则，土方开挖时，混凝土内支撑强度需达到设计要求。如图 2.1.1（2）拆除内支撑时，应注意防止附近建（构）筑物产生沉降和破坏，必要时采取加固措施，支撑的拆除应按严格按施工方案的顺序依次进行，多层支撑应自下而上逐层拆除，边拆除、边回填。（3）支撑拆除时，应采取降尘措施，防止扬尘污染。图 2.1.1 混凝土内支撑2 行为安全行为安全（1）严禁在无防护的内支撑梁上通行；如图 2.1.
安全达人 