1、抓安全 筑和谐 促发展安全是煤矿的“天字号”工程,是煤矿的第一政治任务,是煤矿职工最大的福利。煤矿企业要实现又好又快发展,必须牢固树立“以人为本、安全第一”的理念,必须坚持科学发展、安全发展、和谐发展,必须打造高标准的本质安全型矿井。山西潞安集团司马煤业有限公司是一座新型现代化煤炭企业,矿井自 2003 年 9 月开工建设,仅用 21 个月时间就建成了一座年产 300 万吨的现代化煤炭企业,刷新了国内同类型、同规模矿井的建矿记录,被誉为“司马速度”。公司成立以来,司马煤业以建设高标准的本质安全型、集约高效型矿井为目标,紧紧围绕人、机、环境三个核心要素,不断提高员工整体素质,提升矿井装备水平,加
2、强质量标准化建设,筑牢安全保障体系,矿井的自动化、信息化管理水平以及生产现场管理水平不断提升,矿井安全生产实现了持续稳定健康发展。质量标准化建设达到山西省最好水平,本质安全型矿井建设达到“国家一级标准”,连年荣获集团公司“安全生产规范单位”、“技术创新先进单位”、“效率最高奖”等荣誉称号。强化培训打造本质安全型员工人的本质安全是实现矿井本质安全的重要环节,安全培训则是提高职工安全素质的重要途径。司马煤业有限公司依托“中国矿大实习基地”、“三级安全培训教育基地”、“山西省首家法制教育示范基地”三大教育基地,按照“教以所缺、学为所用”的要求,采取“教考分离”办法,由职教部组织培训,安监处和人力资源
3、部负责组织考试,对通用工种,实行“内委”培训,以本公司内工程技术人员为师资力量进行现场培训,对特殊工种,则实行“走出去,请进来”的办法,聘请有实践经验的技师和厂家技术人员来公司讲课,保证了培训的效果和质量。并且,在队组中开展师带徒活动,凡入队的新工人都要与师傅结对,签订师徒合同,要求师徒同上同下,同奖同罚,同时作业。另外,从提高员工作业环境入手,在采掘工作面安装了防爆式热水器,解决了员工在井下的喝水问题;在巷道里安装了防爆灯,员工不开矿灯就能通行,进行井下作业;在工作面修建了冲水式卫生间,实现了井下饮水方便化、标识灯箱化、操作远控化、路面平整化,彻底改变了煤矿“黑、暗、脏、乱、差”的形象,搭建
4、了安全管理的“防火墙”,使职工的心情更加愉悦,精力更加充沛,安全更有保障。提升装备筑牢安全生产的基石提高矿井的安全生产装备水平是建设本质安全型矿井的有效途径。多年来的安全管理证明,单凭“高压”与“严管”换不来安全,提高机械化水平、推广使用本质安全型设备,为职工创造宽松、舒适的作业环境是实现本质安全的最有效途径。该公司所有的永久风门全部实现了闭锁,并安装了自动开启装置和“声光”提示装置,设置了封闭式望窗,在减少过往人员劳动强度的同时,最大限度地保证了通风与人员的安全;井下局部通风机全部实现了双风机双电源自动切换装置和瓦斯电、风电闭锁装置,杜绝了无计划停风现象的发生;在工作面两顺槽和采区巷道内安装
5、了自动净化器,定期清洗巷道,防止煤尘飞扬,并对井下所有转载点安装了触控式自动喷雾装置,做到了出煤即喷,切实降低了转载处的煤尘飞扬;开发了煤炭地理信息化系统,并实现了三维可视化,直观地反映了地面和井下巷道地理位置和开拓开采情况,井上、下位置关系,完善了地质保障体系和“一通三防”管理体系,为安全生产工作提供了可靠的保障;根据井下巷道坡多坡陡的现实,采用了国内较为先进的智能型“一坡三挡”防跑车装置、雷达式防跑车装置以及远离控制气动阻车装置等先进设施,保证了辅助运输的安全;在掘进工作面推广使用了顶板离层仪在线监测系统,利用地面计算机可直接观察到井下掘进工作面顶板离层情况,实现了矿压自动检测与分析;将压
6、风机房集控系统、二水平胶带集控系统、中央水泵房集控系统的数据线接入环网交换机,实现了对压风机、中央水泵的远程控制,提高了矿井的自动化建设水平。在此基础上,还安装了车辆定位系统、人员跟踪定位系统、无极绳绞车信号闭锁智能化监测监控系统等,实现了对井下人员、车辆的实时监控,大大提高了矿井的科技含量,增强了安全可靠性。矿井数字化、智能化、自动化、信息化得到充分体现。通过采用先进的安全保障设备,司马煤业公司初步形成了“人机互补、人机制约”的机制,提高了“物”和“系统”的安全保障能力,促进了矿井安全生产的持续、稳定、健康发展。创新管理构建安全生产长效机制管理是“安全三要素”的核心,只有抓好安全管理,才能有效保证人、机、系统的和谐统一,实现持久安全。而建立安全生产的长效机制,靠制度保障。在制度落实上突出“三无”:安全无小事,有章必循;遵章无特权,人人平等;违章无照顾,决不姑息迁就。司马煤业把制度管理作为安全生产的行动指南。先后建立健全了公司领导跟班指挥制度、各级人员巡查制度、安全生产条件评估制度、开工审批许可制度、安全质量动态班评估制度,开工审批许可制度、安全质量动态班评估制度,开工审批许可制度、安