1、 设备设施风险分级控制清单 单位：钻机 风险点检查项目 标准 评 价 级 别 风 险 分 级 不符合标准情况及后果 管控措施 编 号 类 型 名 称 序 号 名称工程技术措施 1 设 备 、 设 施 钻 机 1 各总成、零 部件及附属 装置 各总成、零部件及附属装 置应齐全、完整，外观检 查无损坏、油污现象；试 运转时，不得有漏油、异 响。 3黄 损坏或缺失/机械伤害 2 螺栓连接及 销连接 各螺栓连接（凿岩机拉近 紧螺栓和安装螺栓，蓄能 器螺栓，阀盖螺栓等）应 牢靠紧固，不应有松动。 4蓝 松动，连接不可靠/机 械伤害 对连接件进行维护保养。 3 主要受力构 件的焊缝 受力杆件外观完好，焊缝
2、 无开裂。 3黄 开焊、裂纹/机械伤害使用质量合格的受力构件。 4 机械裸露部 分 机械的防护罩外观完好无 损坏。 防护罩与机械的连 接牢靠。 3黄 无防护或防护罩损坏/ 机械伤害 在机械裸露部分设置可靠有效 的防护罩。 5各液压元件 各部液压元件应齐全完好 ，液压管路连接可靠，不 应渗漏。 4蓝 连接不牢靠，有渗漏现 象。/机械伤害 定期对液压元件进行维护保养 。 6钻臂 钻臂应保持垂直面内的平 行度，钻臂工作应平稳， 各项动作应灵敏准确。 4蓝 弯曲变形/机械伤害 按照制度对钻臂进行维护保养 。 7压风管 压风管接头无锈蚀、损坏 ，连接后观察无漏风的现 象。 4蓝 接头不牢/机械伤害配备质
3、量合格的压风管。 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备注 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 1、制定班前检查制度。 2、制定设备巡查计划，定期检查设备 运转情况。 3、定期进行维护保养。 车 间 级 生 产 科 李 加 明 设备使用前检查螺栓及销是否连接牢 靠紧固。 班 组 级 钻 孔 班 沈 传 远 设备使用前，检查受力构件是否完好 ，无损坏，焊缝是否存在开裂的现象 。 车 间 级 生 产 科 李 加 明 检查是否设置了防护罩或防护罩是否 完好。 车 间 级 生 产 科 李 加 明 1、制订维护保养的制度。 2、检查液压元件是否齐全完好，管路 连接是否可靠
4、。 班 组 级 钻 孔 班 沈 传 远 班前对钻杆进行检查。 班 组 级 钻 孔 班 沈 传 远 1、岗位人员开机前对管路进行检查。 2、管理人员巡查时，检查压风管是否 存在漏风现象。 班 组 级 钻 孔 班 沈 传 远 设备设施风险分级控制清单 单位：钻机 管控措施 设备设施风险分级控制清单 单位：挖掘机 风险点检查项目 标准 评 价 级 别 风 险 分 级 不符合标准情况及后果 管控措施 编 号 类 型 名 称 序 号 名称工程技术措施 2 设 备 、 设 施 挖 掘 机 1 汽笛或警报 器、信号灯 汽笛或警报器能够正常报 警，信号装置正常显示。 3黄损坏或缺失/机械伤害 1、对报警装置维
5、护保养。 2、更换损坏的报警装置。 2照明设施 照明设施的外观完好无损 坏，开启关闭正常。 4蓝损坏或缺失/机械伤害更换损坏的照明装置。 3 驾驶室内操 作装置 各操作部件无缺失或损坏 ，能够正常操作工作臂， 启动与停车装置运转正常 。 3黄失灵或损坏/机械伤害 1、对操作装置维护与保养。 2、零部件损坏后及时更换。 4仪器、仪表 仪器、仪表外观检查完好 ，无损坏，数值显示正常 ，能够准确的显示挖掘机 工作状态。 4蓝异常或损坏/机械伤害定期维护保养。 5 驾驶室防护 装置 防护罩外观完好无损坏。 防护罩与机械的连接牢靠 ，不松动。 3黄缺失或损坏/机械伤害安装防护罩。 6铲斗 外观检查无变形
6、开焊，铲 板螺栓紧固无松动。 4蓝变形或损坏/机械伤害定期对铲斗进行检维修。 7 各连接、紧 固件 无变形、开焊、裂纹等现 象，各部连接紧固。 4蓝松动或损坏/机械伤害 1、维护保养各紧固件。 2、无法修复的紧固件进行更 换。 8发动机 动力性能良好，运转正常 ，外观检查无漏油、漏水 等现象。 4蓝油液泄漏/火灾、爆炸 9液压系统 外观检查无损坏，试运转 无异常声响，锁销润滑到 位。 4蓝损坏/机械伤害 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备注 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 1、设备使用前检查报警装置。 2、巡查时要求施工人员启动报警装 置，进行现场检查。 车 间 级 生 产 科 李 加 明 设备使用前检查照明设施是否能够正 常使用。 班 组 级 铲 装 班 孟 凡 鲁 1、使用前对操作装置进行检查。 2、维修人员定期检查操作装置的可 靠性。 3、管理人员现场查看操作装置是否 操作正常。 车 间 级 生 产 科 李 加 明 使用前检查仪器、仪表数值显示是否 正常。 班 组 级 铲 装 班 孟 凡 鲁 1、设备使用前对防护罩进行检查。 2、制定设备检查
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