1、烧烧成成车车间间工工作作危危害害分分析析（JHA）+评评价价记记录录 （一一）原原料料均均化化库库 风风险险点点作作业业步步骤骤 危危险险源源或或潜潜 在在事事件件 可可能能发发生生的的 事事故故类类型型及及 后后果果 现现有有管管控控措措施施 编编号号名名称称序序号号名名称称工工程程技技术术措措施施管管理理措措施施培培训训教教育育措措施施个个体体防防护护措措施施 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 1设备停机 设备未停电 、停机、锁 闭 机械伤害 放空小仓及各 下料斜槽内物 料，关闭各下 料斜槽风机、 下料口阀门， 落实停送电手 续和两停两挂 培训停送电管 理、检维修作 业
2、安全管理相 关知识 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 2联接照明 照明光线不 足 、 未 接 12V安全电 压 触电、其它 伤害 使用12V安全电 压照明，电气 线路绝缘性良 好，照明灯予 以固定 电气人员负责 接线 电气人员经过 专业培训考核 合格后持证上 岗 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 3 试验通讯工 具 通讯联络不 畅，遇突发 事故不能及 时处理 其它伤害 作业人员每人 配备一部对讲 机 作业前明确使 用的频道，所 有人员调至该 频道后，进行 试音；对讲机 及时充电，确 保电量充足 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 4 打
3、开仓顶人 孔门检查仓 内积料情况 人员站位不 当，开启人 孔门动作不 当 高处坠落 设置监护人， 对作业情况进 行全程监护和 提醒，人员选 择合适地点站 位，加强作业 间的配合 系好安全带、 安全带高挂低 用 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 5 作业前通风 、检测 未执行有限 空间作业“ 先通风、再 检测、后作 业”程序 中毒和窒息 公司购置四合 一复合式气体 检测仪 严格执行有限 空间作业“先 通风、再检测 、后作业”程 序，作业前30 分钟内进行气 体检测，气体 不合格时开启 收尘器机械通 风，再次检测 合格后方可进 入，作业期间 定时检测 培训气体检测 仪使用方法、
4、 有限空间作业 相关制度和规 定 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 6进入仓内 未正确使用 安全带、安 全绳、梯子 等 高处坠落 制定高处作 业安全管理制 度、高空 高处作业安全 操作规程， 梯子底端放稳 培训高处作 业安全管理制 度、高空 高处作业安全 操作规程等 作业人员系好 五点式双挂钩 安全带、安全 绳 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 7 按清料程序 清料 站位不当、 清料顺序不 当 坍塌、中毒 和窒息、物 体打击 从上至下清料 ，料面的绝对 高度小于1m时 ，人员要站 在木板上作业 ；大于1m时， 人员不能进仓 作业，只能在 仓外采取其他 措
5、施清理，如 高压气管。 并佩戴好安全 劳保用品，且 安全绳的松紧 度必须合适 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 8放料 开启小仓下 方斜槽时， 人员站位距 下料口太近 机械伤害 人员选择距下 料口合适距离 站位；如有大 块应敲碎，防 止堵塞下料口 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 9工完场清 未清点工具 和人员就宣 布工作结束 、关闭仓门 中毒和窒息 、其它伤害 作业完毕清点 工具和人员， 确认仓内无遗 留人员和工具 后，方可关闭 仓门，宣布工 作结束 （二二）预预热热器器 风风险险点点作作业业步步骤骤 危危险险源源或或潜潜 在在事事件件 可可能能发发生
6、生的的 事事故故类类型型及及 后后果果 现现有有管管控控措措施施 编编号号名名称称序序号号名名称称工工程程技技术术措措施施管管理理措措施施培培训训教教育育措措施施个个体体防防护护措措施施 SC-1- 02 预热器 清堵 1作业前准备 作业审批手 续执行不到 位，管理混 乱 灼烫、其他 伤害 预热器清堵平 台下方各平台 各楼梯拉警戒 线，禁止无关 人员入内 作业前明确工 作分工，进行 安全技术交底 或培训，明确 逃生路线，办 理作业许可 培训预热器 清堵作业安全 管理制度、 预热器清堵 工作方案， 预热器清堵 安全操作规程 开展预热器 清堵演练 SC-1- 02 预热器 清堵 2 信息沟通与 现场警戒 信息沟通不 畅，未对受 影响岗位进 行告知，现 场未警戒 灼烫、其他 伤害 作业前通知篦 冷机、斜拉链 及地坑内作业 人员撤离；预 热器各级平台 楼梯口及周边 区域设置警戒 ，必要时安排 专人在入口处 警戒 SC-1- 02 预热器 清堵 3设备停机 未关闭关联 的空气炮 灼烫 关闭脱硝系统 ，锁紧上级翻 板阀，关联空 气炮手动进气 阀，打开排气 阀和过滤器水 阀；拔掉空气 炮电磁阀的电
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