1、烧烧成成车车间间工工作作危危害害分分析析（JHA）+评评价价记记录录 （一一）生生料料均均化化库库 风风险险点点作作业业步步骤骤 危危险险源源或或潜潜 在在事事件件 可可能能 发发生生 的的事事 故故类类 型型及及 后后果果 现现有有管管控控措措施施评评价价级级别别 风风险险 分分级级 管管 控控 层层 级级 建建议议改改进进（新新增增）措措施施 备注 编编 号号 名名 称称 序序 号号 名名称称 工工程程技技术术措措 施施 管管理理措措施施 培培训训教教育育措措 施施 个个体体防防 护护措措施施 应应急急处处置置措措施施 L L E EC CD D 评评 价价 级级 别别 工工 程程 技技
2、术术 措措 施施 管管理理 措措施施 培培训训 教教育育 措措施施 个个体体 防防护护 措措施施 应应急急 处处置置 措措施施 1 生 料 均 化 库 称 重 仓 清 小 仓 作 业 1 设 备 停 机 设备未停电 、停机、锁 闭 机械 伤害 放空小仓及各下料斜槽内物 料，关闭各下料斜槽风机、 下料口阀门，落实停送电手 续和两停两挂 培训停送电 管理、检维 修作业安全 管理相关知 识 11 1515 五 级 可接 受风 险 岗 位 2 联 接 照 明 照明光线不 足 、 未 接 12V 安 全 电 压 触电 、其 它伤 害 使用12V安全 电压照明， 电气线路绝 缘性良好， 照明灯予以 固定
3、电气人员负责接线 电气人员经 过专业培训 考核合格后 持证上岗 11 1515 五 级 可接 受风 险 岗 位 3 试 验 通 讯工具 通讯联络不 畅，遇突发 事故不能及 时处理 其它 伤害 作业人员每 人配备一部 对讲机 作业前明确使用的频道，所 有人员调至该频道后，进行 试音对讲机及时充电，确保 电量充足 11 1515 五 级 可接 受风 险 岗 位 4 打 开 仓 顶 人 孔 门 检 查 仓 内 积 料情况 人员站位不 当，开启人 孔门动作不 当 高处 坠落 设置监护人，对作业情况进 行全程监护和提醒，人员选 择合适地点站位，加强作业 间的配合 系好安 全带、 安全带 高挂低 用 31
4、 1545 四 级 低风 险 岗 位 5 作 业 前 通 风 、 检测 未执行有限 空间作业“ 先通风、再 检测、后作 业”程序 1 公司购置四 合一复合式 气体检测仪 严格执行有限空间作业“先 通风、再检测、后作业”程 序，作业前30分钟内进行气 体检测，气体不合格时开启 收尘器机械通风，再次检测 合格后方可进入，作业期间 定时检测 培训气体检 测仪使用方 法、有限空 间作业相关 制度和规定 现场准备好正 压式空气呼吸 器，有人中毒 或窒息昏迷后 ，必须穿戴好 正压式呼吸器 及面罩等方可 下去救援 32 40 240 二 级 较大 风险 车 间 6 进 入 仓 内 未正确使用 安全带、安 全
5、绳、梯子 等 高处 坠落 制定高处作业安全管理制 度、高空高处作业安全 操作规程，梯子底端放稳 培训高处 作业安全管 理制度、 高空高处 作业安全操 作规程等 作业人 员系好 五点式 双挂钩 安全带 、安全 绳 62 15 180 二 级 较大 风险 车 间 7 按 清 料 程 序 清 料 站位不当、 清料顺序不 当 坍塌 、中 毒和 窒息 、物 体打 击 从上至下清料，料面的绝对 高度小于1m时，人员要站 在木板上作业；大于1m时， 人员不能进仓作业，只能在 仓外采取其他措施清理，如 高压气管。 并佩戴 好安全 劳保用 品，且 安全绳 的松紧 度必须 合适 发生坍塌掩埋 人员时，救援 人员系
6、好安全 带和安全绳， 缓慢下放到仓 内，将伤员与 救援用安全带 、安全绳连接 后，缓慢提升 至仓外 32 40 240 二 级 较大 风险 车 间 8 放料 开启小仓下 方斜槽时， 人员站位距 下料口太近 机械 伤害 人员选择距下料口合适距离 站位；如有大块应敲碎，防 止堵塞下料口 117 五 级 可接 受风 险 岗 位 9 工 完 场 清 未清点工具 和人员就宣 布工作结束 、关闭仓门 中毒 和窒 息、 其它 伤害 作业完毕清点工具和人员， 确认仓内无遗留人员和工具 后，方可关闭仓门，宣布工 作结束 11 1515 五 级 可接 受风 险 岗 位 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期 1 生 料 均 化 库 称 重 仓 清 小 仓 作 业 烧烧成成车车间间工工作作危危害害分分析析（JHA）+评评价价记记录录 （二二）预预热热器器 风风险险点点作作业业步步骤骤 危危险险源源或或潜潜 在在事事件件 可可能能发发 生生的的事事 故故类类型型 及及后后果果 现现有有管管控控措措施施评评价价级级别别 风风险险 分分级级 管管 控控 层层 级级 建建议议改改进进（新新增增）措措施施
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