1、冶金企业风 险 点 分 级 管 控 清 单（ 轧 钢 单 元 ）一、原料2二、加热（加热炉、退火炉、热处理）2三、轧制4（一）热板（带）轧制4（二）冷板（带）轧制5（三）酸洗6（四）酸再生7（五）焙烧炉8四、精整9（一）矫直9（二）剪切10（三）成品10（四）重分平整10（五）发货11五、公辅设施12（一）制氢站12（二）化验室13（三）废水处理14（四）质检14（五）轧辊装配14（六）磨床15（七）探伤16六、公共部分16（一）起重机械16（二）油库液压站17（三）检维修作业18冶金企业风险点分级管控清单单位：轧钢单元 填表日期：2017年1 月 22日风险点可能事故类型及后果管控措施管控层
2、级责任单位责任人备注序号名称/类别风险等级工程措施管理措施应急措施教育培训措施一、 原料1.原料四车辆伤害起重伤害物体打击1、设置围栏，人与吊运钢坯的危险区域隔离操作。1、使用夹具时不允许超过其最大夹起块数，起吊前必须确认好钢坯夹紧。2、堆垛放高度不能超过2.5米。3、吊运的钢坯严禁在操作室、易燃易爆气体管道及设施上方通过。1、出现起重伤害、物体打击事故，如果轻微受伤，现场包扎处理；如发生重伤、骨折，现场询问病情，采取适当措施进行包扎送医院治疗。2、出现车辆伤害事故，如果轻微受伤，现场包扎处理。如发生重伤、骨折，现场询问病情，采取适当措施进行包扎送医院治疗。1、定期组织相关人员学习安全操作规程
3、及相关规定2、定期组织辨识危险源并进行学习相关危险源及控制措施。分厂二、 加热（加热炉、退火炉、热处理）2.加热三中毒火灾灼烫窒息其他爆炸1、加热炉、退火炉应设有可靠的隔热层，其外表面温度不得超过100。2、有各种安全回路的仪表装置和自动报警系统，以及使用低压燃气的防爆装置。3、加热设备应配置安全水源或设置高位水源。4、加热炉应符合下列规定：风机应设备用电源。炉内水冷却装置应有安全供水措施；空气管道应设置防爆设施、空气与煤气安全联锁装置及报警和自动切断装置；装出料设备与装出料辊道之间应设置必要的安全联锁装置；炉窑的冷却循环水的出水管禁止安装阀门。炉窑应设置安全操作平台；高温段的操作平台应有通风
4、设施。5、加热炉、退火炉之间的净空间距除满足设备要求外，还应留有足够的人员安全通道和检修空间。6、工业炉窑所有密闭性水冷系统，均应按规定试压合格方可使用；水压不应低于0.1MPa，出口水温不应高于50。7、端面出料的加热炉，应设有防止钢料冲击辊道的缓冲器。8、进入使用氮气的炉内检修，应采取可靠的置换清洗措施，并应有专人监护和采取便于炉内外人员联系的措施。9、煤气管道的最高处及末端、加热炉、退火炉及管道隔断装置前应设放散装置。放散管口应高出煤气管道、设备和走台4m，离地面不小于10m；厂房内的煤气管道和设备上的放散管，管口应高出房顶4m。不应在厂房内或向厂房内放散煤气。放散管口应采取防雨、防堵塞
5、措施。10、煤气管道及加热炉应安设蒸汽或氮气管接头，且应安装在煤气管道的上面或侧面，管接头上应安旋塞或闸阀。11、加热炉、退火炉设备与风机之间应设安全联锁、逆止阀和泄爆装置，严防煤气倒灌爆炸事故。12、加热炉、退火炉必须设置泄爆阀，泄爆口不准正对建筑物的门窗。13. 加热炉必须设置煤气快速切断阀和有效隔断装置。1、在加热炉、退火炉作业必须遵守下列规定：第一类区域，应戴上呼吸器方可工作；第二类区域，应有监护人员在场，并备好呼吸器方可工作；第三类区域，可以工作，但应有人定期巡视检查。2、加热炉、罩式炉煤气设施、安全报警设施、安全连锁设施齐全有效并定期点巡检、维护。3、进入加热炉、退火炉内检查、检修必须切断煤气、氮气阀并堵盲板。4、煤气作业人员必须持证上岗，严禁无证人员上岗作业。6、确保加热炉煤气设施和安全报警设施点巡检到位，发现煤气泄漏，立即处置。7、处理煤气泄漏必须至少两人以上佩戴空气呼吸器进行泄漏处置。8、点炉前必须保证煤气压力正常，煤气配管、烟道、炉内经过氮气吹扫，氧含量，炉压处于正压状态，风机正常运行，先进行煤气爆发试验并
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