1、附录A现场管理类隐患排查治理清单风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查综合性检查季节性检查编号类型名称风险点等级责任部门、班组作业步骤（检查项目）危险源或潜在事件(标准)管控措施运行巡视检修巡检热工电气锅炉防磨防爆安全性评价标准化查评春检秋检每天/岗位每周/岗位每月/班组每月/班组每月/班组每年/车间每年/车间每年/车间每年/车间序号名称181操作及作业活动机组启动4运行车间1启动循环水、开式水、闭式水、凝结水、定冷水系统。设备启动前未进行注水排气，引起振动。工程技术设备启动实行远控操作；与设备及管路保持安全距离。管理措施执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行
2、机组启停重大操作到位制度。培训教育启动前，进行危险点分析；学习防止管路振动措施。个体防护安全帽、手套。应急处置发现设备电流、振动及流量大幅度波动时，立即停运设备，重新进行注水排气。2启动润滑油、密封油、EH油系统。油系统泄露工程技术设置“禁止烟火”警示牌；现场禁止存放易燃易爆物品或堆积杂物；油系统水平管道上阀门不得立式安装；进入燃油区域，穿不产生静电的工作服及无铁钉工作鞋，使用铜制工具。管理措施执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；执行设备启动检查卡，确保油系统管路畅通；检查各透平油管，法兰盘等连接处是否有渗油、漏油现象。培训教育学习针对
3、油质着火的灭火方法；掌握窒息急救法、心肺复苏法等，掌握防护用品的使用方法，会使用现场消防器材；操作前进行危险点分析和预控措施的培训。个体防护安全帽、手套。应急处置消防通道必须保持畅通，附近有符合要求的消防设施和足够的消防器材，并处于良好备用状态；发现油系统泄漏时，立即进行隔离，联系检修消除漏点；油系统的设备和管道发生漏油，无法与系统隔离或高温管道已渗入油污，且威胁机组安全运行的，应立即停机处理；发生润滑油或者EH油着火时，应使用CO2灭火器灭火，无法灭火时，用干砂灭火。3启动电泵或前置泵进行锅炉上水。上水速度快，温度高，导致汽包产生塑性变形，甚至出现裂纹。工程技术与设备及管路保持安全距离。管理
4、措施执行操作票制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；严格执行规程规定的锅炉上水要求，控制温度和流量。培训教育启动前，进行危险点分析；加强规程中锅炉上水要求的学习和培训。个体防护安全帽、手套。应急处置发现设备损坏后，立即停止锅炉上水，联系检修检查处理，待设备恢复正常后，重新开始上水。4启动风烟系统。风机启动前，油站油位或者油压不正常。工程技术与设备及管路保持安全距离。管理措施执行操作票制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；执行风机油系统启动检查卡。培训教育启动前，进行危险点分析。个体防护安全帽。应急处置发现油位低或者油压低时，立即排查原因，并加强对风机轴承温度的监视，并降低风机出力；如轴温持续升高时，应立即停运风机。5恢复炉前燃油系统，同时，进行炉膛吹扫，锅炉点火，进行升温升压操作。燃油系统泄漏，容易引发火灾。工程技术禁止存放易燃物品；设置“禁止烟火”警示牌；进入燃油区域，穿不产生静电的工作服及无铁钉工作鞋，使用铜制工具。管理措施执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；加强设备巡检，及时发现设备跑冒滴漏；组
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