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#1机真空下降事故.docx

上传人:安全人之家 文档编号:228583 上传时间:2023-02-06 格式:DOCX 页数:3 大小:12.48KB
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1、#1 机真空下降事故一、事件经过2004 年 9 月 16 日白班,#1 机组#1A 真空泵运行,#1B 真空泵备用。10:00,联系热工处理#1B 真空泵入口总门状态不对缺陷。10:47:30 秒,热工人员在试验#1B 真空泵入口总门行程开关时(后证实此开关有故障),#1 机真空快速下降,当时负荷 292MW。#1A 真空泵大气射气阀自动关,入口门未联开,汽机主操立即手开#1A 真空泵大气射气阀,单元长令汽机值班员迅速到就地给#1B 真空泵补水,确认#1B 真空泵入口总门的实际状态,手启#1B 真空泵。#1 锅炉人员打跳 F 磨并控制汽包水位。之后,#1 机真空开始恢复,至 10:49 分真

2、空恢复正常(由-90.3KP 最低降至-85.5KP)。10:52 分,负荷恢复 290MW 以上。12:20 分,热工开票处理#1B 真空泵入口总门反馈行程开关后,试验该门开关均正常。二、事故分析经分析认为导致真空下降的原因是:1B 真空泵入口总门就地阀门状态标识与实际相反,反馈行程开关接触不良,致使运行人员误认为入口总门没关到位,而当时该门实际在关位,热工人员在关门时,将该门误开。同时,热工人员无票作业,属严重习惯性违章。三、事件反思该起事件是继“6.24”主油箱跑油事件发生后的又一起典型性习惯违章,值得大家反思。安全考核不是目的,管理的目的是培养大家树立良好的安全意识、形成良好的工作作风

3、,进而避免问题的重复性发生。安全意识的树立不可能取巧,只能是我们各级生产管理人员从自身作起,透过严谨的工作作风、科学的工作方法来带动广大员工,这是一个过程。当然,作为一种有效的管理手段,安全考核在需要时还是能够发挥其作用的。四、存在的问题及整改措施1、据热工人员反映,1 期真空泵大气射气阀在-87KP 联关,入口门在-85KP 联开,并且此二门为一个开关控制.这次真空降至-85.5KP,入口门未开,导致#1A 真空泵实际处于不工作状态,其连锁值有中间盲区,并且开关可能有问题。热工应在条件具备情况下做联锁试验,给运行一个交待。2、#1 机真空的画面及测点应该选用 1/P2115 点。目前,#1 机真空选用 1/P2119 点,与实际偏差较大。当#1 汽轮机低压缸排汽温度在 40时,对应真空值应为-94KP(真空严密性较好时),1/P2115 点为-95KP 左右,较接近实际值,而 1/P2119 点为-90KP,不利于运行人员进行事故处理。热工应校验变送器1/P2119。3、#1 机两台真空泵在停止状态时,不能维持正常运行时的水位(约 200MM),只有约 30MM,热工给一个 NORMAL 信号,也就是说具备联启条件。当联启后,运行人员必须迅速到就地补水,才能保证真空泵正常工作。请汽机分部给予解决。

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