6机密封油系统跑油事件讲解了2004年7月30日凌晨发生在某发电厂的一起密封油泄漏事故。该事故始于#6机密封油箱底部突然大量喷油,由于热工热电偶孔堵头脱落引发。在发现油位低信号但无声光报警的情况下,值班人员迅速反应,尝试用手和布条封堵漏油点,但因油压高且温度达50度未能成功。随后采取降低氢压、开启强制补油阀等措施控制油位下降,并最终在空侧交流油泵处找到并重新安装脱落的热电偶堵头。事故处理过程中强调保持冷静,避免误操作,同时做好跑油、漏氢及火灾的预想,确保消防人员到位。还提到检查备用差压阀和高低压备用油源状态的重要性,以维持氢油差压正常。此事件的成功处理再次证明了合理的应急预案和及时有效的应对措施对于防止设备损坏和非计划停运的关键作用。6机密封油系统跑油事件适用于火力发电厂及相关电力行业的运行维护人员。该文档为参与或可能涉及类似设备操作与维护的技术人员提供了宝贵的事故处理经验。特别适用于那些负责密封油系统运行监控、故障排查以及应急响应的工作人员。它有助于提高相关人员对密封油系统潜在风险的认识,增强面对突发状况时的应急处理能力,确保机组安全稳定运行,预防类似事故的发生。