#4A炉水泵电机轴承烧损事件.docx

1、#4A 炉水泵电机轴承烧损事件#4A 炉水泵电机轴承烧损事件一、事故经过2001 年 3 月 25 日中班，运行值班员根据运行部“#4 小修后启动检查”的规定，进行#4 炉炉水泵系统的检查。19：30 分，检查到#4 炉水泵#6 滤网前后截门时，用门勾向开方向开门开不动，同时又发现滤网旁路#9 门处于关闭状态，便认为出入口门已开，于是在检查卡上打勾、签名完成。3 月 26 日 16：30 分，值班人员在注水操作前没有仔细检查阀门状态，便开始注水排空气。3 月 27 日 02：40 分，换班后的班组未认真复查设备情况就启动了#4A 炉水泵。05：30 分停止运行。16：00 时，值接班后就地检查

2、发现炉水泵#6 滤网前后截门未开，立即全开投入。17：05 分，启动#4A 炉水泵。18 时，4A 炉水泵马达腔室温度升至 48，锅炉降压，重投炉水泵注水。22：50 分，#4A 泵经多次注水均无效，马达腔室温度偏高，经请示锅炉熄火，炉水泵重新注水排气。3 月 28 日 04：30 分，启动#4A 炉水泵。05：51 分，#4A 炉水泵跳闸，马达腔室温度 48.9，过流保护动作。检修检查保护及绝缘正常。10：20 分，启动#4A 炉水泵，10：40 分，#4A炉水泵马达腔室温度升至 43，且仍上升趋势，就地摸马达下部明显发热，手停该泵运行，失去备用。二、原因分析由于炉水泵采用水浸式电机，线圈冷

3、却散热、轴承润滑冷却全部依赖一次冷却水，因此对一次冷却水的水质、流量、温度都有非常严格的要求。而这次启动中由于#6 滤网前后截门及旁路门关闭，使一次水路不通畅，直接影响炉水泵电机的冷却和轴承润滑。另外，也由于滤网的前后截门和旁路门的关闭，形成排气死区，导致注水排气失效，泵体内形成气阻影响散热。两方面的原因导致炉水泵电机和轴承损坏。三、责任分析1、运行当值值班人员责任心不强、没有认真执行运行规程和“两票三制”，是导致事故发生的主要原因。接班人员执行检查操作敷衍了事。阀门开不动也不试试能否关得动，在阀门状态不能确定的情况下，仅凭开不动和旁路门关就主观臆断前后截门已开。第二天，启动泵之前也未做例行检查，表现出工作不负责的态度，应负此事的主要责任。注水操作前确认设备状态，使注水操作失效，并失去一次挽回事故的机会，相应班组应负一定责任。2、运行部安全、生产管理人员对班组执行规程、制度中出现的问题，没有及时发现、及时纠正，管理上存在漏洞，对此应负管理责任。四、防范措施1、组织运行人员认真学习此事故通报，加强责任心、事业心的培养教育，提高运行人员执行两票三制的自觉性。2、运行部要加强班组安全基础管理工作，发现不安全苗头及时予以纠正。结合实际重新审定炉水泵启动操作票，尽快下发监督执行。3、检修人员要保证设备阀门灵活好用，为运行人员操作判断提供便利条件。