天沟施工作业指导书.docx

1、 1路基附属工程天沟施工作业指导书编制：审核：批准：2019 年 2天沟施工作业指导书天沟施工作业指导书1.1.适用范围适用于天沟施工2.2.作业准备2.1 内业准备（1）审阅图纸：仔细审阅设计文件及技术室绘制的施工图纸，审核有无不当之处，图纸所标注的尺寸有无错误、遗漏，是否详尽，有无不明白的地方等；如有不相符应立即与技术主管或相关的技术人员联系，以便及时更正、标注明确。(2)作业指导书编制完成后，应在开工前组织技术人员和现场施工人员认真学习。并召集技术人员阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术验收标准。制定施工安全保证措施，提出相应的应急预案。(3)现场施工前对施工作业人员进行施工技术交底，对参

2、加施工作业人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。(4)确定相应施工项目的内业资料表格及检验批划分情况。2.2 外业准备（1）核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。（2）进行满足天沟设计强度的配合比试验，确定各种材料的施工用配比。（3）查明施工范围内的障碍物。地下有无大块石及地下管线等，空中有无高压电线等，所有障碍物应事先清除或设立明显标志避开，确保安全生产。（4）测量放线，定出开挖线。（5）施工前清除现场四周地表耕植土。3.3.技术要求（1）CFG 桩施工一般优先采用间隔跳打法，施工新桩与已打新桩间隔不少于 7d，在饱和的松散土中，如桩距较小，不宜采用隔桩跳打，可采用

3、连打法，全长布置时应遵循“由一边向另一边”的原则。（2）基槽开挖完毕，预留土层厚度（300mm），并办理好中间验收记录。（3）测量人员对 CFG 桩施工单位做好测量交底。（包括基槽的高程、控制轴线网等）。（4）CFG 桩施工单位测量人员对基槽槽地底标高进行复测，根据项目工程部提 3供的控制轴线定出 2 个轴线控制点。（5）桩身达不到标高，应按 1.5 倍直径开挖至现有标高，清除桩头泥土，用高于设计配合比的混合料浇灌至设计标高。4.4.施工程序及工艺流程4.1 工艺流程原地面处理测量放线 钻进至设计深度停钻泵送混合料均匀拔钻至桩顶钻机移位、桩体养护清桩间土及预留桩头复合地基检测桩顶垫层。4.2

4、施工程序（1）桩位放点：按照地基处理图设计的桩位、间距、数量，从已定好的 2 个轴线控制点引放定出每一个桩的桩位点，并撒白灰作好标识；经监理验线合格后进行下道工序。（2）钻机就位：将长螺旋钻就位，调整钻机水平并固定，专人检查将钻头锥尖对准桩位中心点；螺旋钻机就位后，司钻人员根据钻机架上的铅锤调节钻机垂直度，确保垂直度偏差1%。（3）混合料搅拌：混合料配合比由试验室做出。施工现场不得任意更改配合比。混合料搅拌要求按配合比进行配料，计量要求准确，搅拌不少于 120S。保证混合料的实测坍落度为 160200mm。在泵送前混合料泵料斗应备好熟料。（4）钻进成孔：钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至

5、钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标高时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据。当动力底面达到标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。（5）拔管、压灌成桩：长螺旋钻机钻至设计标高，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆中孔充满混合料后，开始提升钻杆、压灌混合料。一边泵送，一边拔管，严禁先提管后泵料。设专人指挥协调钻机操作手和混合料泵操作手保证

6、泵送混凝土和提升钻杆的默契配合，以确保成桩质量。在正常情况下，钻机的提升速度控制在 23m/min，在含水砂层段内，适当放慢提钻速度，以防流砂造成塌孔、断桩现象。提钻的速率与混合料的泵送速率相协调，保证钻杆孔内混合料表面高度始终略高 4于钻杆底出料口。成桩后，采用振捣棒振捣一遍，振捣深度 2.5m。桩顶与施工作业面平齐，桩顶浮浆厚度200mm。确保设计桩顶标高内无浮浆；灌注完成后，桩顶采用湿黏土封顶，进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。（6）移机：当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于 CFG 桩的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。（7）清理桩间土和桩头：（1）CFG 桩施工完成 7 天后，进行开槽截除桩头，清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动，清土预留少 20cm 人工清除，找平。（2）清槽后使用截桩机环切的方式截除桩顶设计标高以上的桩头，尽量减小对桩头的扰动。截断桩头后用钢钎，手