1、1.1.1.1.适用范围适用范围本作业指导书适用于路基工程石质路堤填筑（石料含量等于或大于 70%时）施工。1.2.1.2.作业准备作业准备1.2.1.1.2.1.内业技术准备内业技术准备(1)根据设计文件、标准规范，结合实际编制实施性施工组织设计，在编制中力求考虑周到，措施得力，便于操作。并上报监理工程师批复。在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，复核施工方案的可行性、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。(2)测量组将填方区域及取土区域的导线上，水准点进行加密，恢复路线中、边线，根据
2、有关规定，钉出路堤的坡角，边沟及桥涵的具体位置，恢复路线的红线，根据有关规定，钉出路基用地界桩，开挖 5050cm 的土沟距周边老百姓用地加以区分，以免造成不必要的纠纷；在距路中一定安全距离处设立控制桩，其间隔不宜大于 50m，桩上标明桩号与路中心的填高。(3)石质路基填筑前应对所填材料进行强度、堆积密度、岩石的密度（颗粒密度）、毛体积密度、石料的孔隙率等相关试验。以确定石料的压实标准。(4)未见事宜，请参照公路路基施工技术规范（JTG/T 36102019）指导施工。1.2.2.1.2.2.外业技术准备外业技术准备(1)选选择施工机械，应考虑工程特点、土石种类及数量、地形、填挖高度、运距、气
3、候条件、工期等因素，经济合理地确定。填方压实应配备专用碾压机具。(2)施工便道通畅，取运石质填料路线已选定。(3)根据设计图纸中的工程数量和试验检测结果确定取石质填料地点。(4)路基工程路基石质填筑主要挖运设备：挖掘机、装载机、自卸汽车、平地机或推土机、压路机、洒水车、破碎机。1.3.1.3.技术要求技术要求(1)性质不同的填料，应水平分层、分段填筑，分层压实。同一层路基应采用同一种填料，不得混合填筑。路基填方施工，必须根据设计断面，分层填筑、分层压实；分层最大松铺厚度应根据试验确定，但最大松铺厚度原则上不得超过50cm；填筑在路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于 10cm。路基上部宜采用水
4、稳性好或冻胀敏感性小的填料。有地下水的路段或浸水路堤，应填筑水稳性好的填料。(2)硬质岩石、中硬岩石可用于路堤和路床填筑；软质岩石可用于路堤填筑，不得用于路床填筑；膨胀岩石、易溶性岩石和盐化岩石不得用于路基填筑。(3)路基的浸水部位，应采用稳定性好、不易膨胀崩解的石料填筑。(4)路堤填料粒径应不大于 500mm，并宜不超过层厚的 2/3。路床底面以下400mm 范围内，填料最大粒径不得大于 150mm，其中小于 5mm 的细料含量应不小于 30。(5)施工过程中每一压实层，应采用试验路段确定的工艺流程、工艺参数控制，压实中硬、硬质石料填筑路堤时，应进行边坡码砌。码砌防护的石料强度、尺寸应满足设
5、计要求。边坡码砌与路基填筑应基本同步进行。(6)采用易风化岩石或软质岩石石料填筑时，应按设计要求采取边坡封闭和底部设置排水垫层、顶部设置防渗层等措施。(7)质量可采用沉降差指标进行检测；(8)施工过程中，每填高 3m 宜检测路基中线和宽度1.4.1.4.施工工艺流程与施工方法施工工艺流程与施工方法1.4.1.1.4.1.施工工艺流程图施工工艺流程图填石路堤施工工艺图填石路堤施工工艺图1.4.2.1.4.2.施工方法施工方法1.4.2.1.1.4.2.1.土方路基施工方法土方路基施工方法(1)施工准备对原地面处理：清除原地面草皮、耕作物、树根、淤泥、腐植土等有害物质，用压路机碾压至规定的压实度，
6、检测合格后进行下一道工序；确定取料场的位置，制定采集方案，配备自卸车及附属机械，规划便道；对填料作标准试验，同一作业段材料尽量材质均匀，达到填石路堤的质量的要求，骨料比例、细料含量、塑性指数等符合规定；每一种填料开始填筑前应作试验路段，验证压路机型、铺填厚度、碾压遍数、检测质量方法和控制方法。(2)测量放样复核中桩线位、水准点高程和中桩标高。按纵向设计标高和横断面设计图，逐桩放样。钉出中心桩和边桩，设置标杆，标出每层的填筑高度，挂线施工；设置好观测沉降量的基准点和桩位；(3)按指定位置，并经监理工程师批准的取料场，用推土机清除 l 覆盖后，用推土机或装载机或挖掘机按填料要求进行备料，监理工程师签认“材料许可证”。(4)选用大吨自卸汽车运料至施工路段内，运用“车推法”摊铺。即首先进一车石料卸在填筑地段，推土机马上根据填石路堤容许松铺厚度处起铲摊平，然后第 2 车料卸在第 1 车料推平的末端，第 1 车料的石块就均匀地被压在下面，细料在表面嵌缝，这样填石路堤表面看不见突石，即平整又顺适，又便于压实。(5)分层填筑用推土机配合人工整平采用分层填筑，应安排好石料运输路线派人指挥，按水平分层，先
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