1、 车车间间作作业业活活动动控控制制措措施施 （一一）生生料料均均化化库库 风风险险点点作作业业步步骤骤 危危险险源源或或潜潜在在事事 件件 可可能能发发生生的的 事事故故类类型型及及 后后果果 现现有有管管控控措措施施 编编 号号 名名 称称 序序 号号 名名称称工工程程技技术术措措施施管管理理措措施施培培训训教教育育措措施施个个体体防防护护措措施施应应急急处处置置措措施施 1 生 料 均 化 库 称 重 仓 清 小 仓 作 业 1 设备停机 设备未停电、停 机、锁闭 机械伤害 放空小仓及各下料斜槽内物料，关闭 各下料斜槽风机、下料口阀门，落实 停送电手续和两停两挂 培训停送电管理、 检维修作
2、业安全管 理相关知识 2 联接照明 照明光线不足、 未 接 12V 安 全 电 压 触电、其它 伤害 使用12V安全电 压照明，电气 线路绝缘性良 好，照明灯予 以固定 电气人员负责接线 电气人员经过专业 培训考核合格后持 证上岗 3 试验通讯工 具 通讯联络不畅， 遇突发事故不能 及时处理 其它伤害 作业人员每人 配备一部对讲 机 作业前明确使用的频道，所有人员调 至该频道后，进行试音对讲机及时充 电，确保电量充足 4 打开仓顶人 孔门检查仓 内积料情况 人员站位不当， 开启人孔门动作 不当 高处坠落 设置监护人，对作业情况进行全程监 护和提醒，人员选择合适地点站位， 加强作业间的配合 系好
3、安全带、 安全带高挂低 用 5 作业前通风 、检测 未执行有限空间 作业“先通风、 再检测、后作业 ”程序 中毒和窒息 公司购置四合 一复合式气体 检测仪 严格执行有限空间作业“先通风、再 检测、后作业”程序，作业前30分钟 内进行气体检测，气体不合格时开启 收尘器机械通风，再次检测合格后方 可进入，作业期间定时检测 培训气体检测仪使 用方法、有限空间 作业相关制度和规 定 现场准备好正压式空气呼 吸器，有人中毒或窒息昏 迷后，必须穿戴好正压式 呼吸器及面罩等方可下去 救援 6 进入仓内 未正确使用安全 带、安全绳、梯 子等 高处坠落 制定高处作业安全管理制度、 高空高处作业安全操作规程，梯子
4、 底端放稳 培训高处作业安 全管理制度、 高空高处作业安全 操作规程等 作业人员系好 五点式双挂钩 安全带、安全 绳 7 按清料程序 清料 站位不当、清料 顺序不当 坍塌、中毒 和窒息、物 体打击 从上至下清料，料面的绝对高度小于 1m时，人员要站在木板上作业；大 于1m时，人员不能进仓作业，只能在 仓外采取其他措施清理，如高压气管 。 并佩戴好安全 劳保用品，且 安全绳的松紧 度必须合适 发生坍塌掩埋人员时，救 援人员系好安全带和安全 绳，缓慢下放到仓内，将 伤员与救援用安全带、安 全绳连接后，缓慢提升至 仓外 8 放料 开启小仓下方斜 槽时，人员站位 距下料口太近 机械伤害 人员选择距下料
5、口合适距离站位；如 有大块应敲碎，防止堵塞下料口 9 工完场清 未清点工具和人 员就宣布工作结 束、关闭仓门 中毒和窒息 、其它伤害 作业完毕清点工具和人员，确认仓内 无遗留人员和工具后，方可关闭仓门 ，宣布工作结束 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期 车车间间作作业业活活动动控控制制措措施施 （二二）预预热热器器 风风险险点点作作业业步步骤骤 危危险险源源或或潜潜 在在事事件件 可可能能发发 生生的的事事 故故类类型型 及及后后果果 现现有有管管控控措措施施 编编 号号 名名称称 序序 号号 名名称称 工工程程技技术术措措 施施 管管理理措措施施培培训训教教育育措措施施个个体
6、体防防护护措措施施应应急急处处置置措措施施 2 预热 器清 堵 1 作业前 准备 作业审批手 续执行不到 位，管理混 乱 灼烫、 其他伤 害 预热器清堵 平台下方各 平台各楼梯 拉警戒线， 禁止无关人 员入内 作业前明确工作 分工，进行安全 技术交底或培训 ，明确逃生路线 ，办理作业许可 培训预热器清 堵作业安全管理 制度、预热 器清堵工作方案 ，预热器清 堵安全操作规程 开展预热器清 堵演练 2 信息沟 通与现 场警戒 信息沟通不 畅，未对受 影响岗位进 行告知，现 场未警戒 灼烫、 其他伤 害 作业前通知篦冷 机、斜拉链及地 坑内作业人员撤 离；预热器各级 平台楼梯口及周 边区域设置警戒 ，必要时安排专 人在入口处警戒 3 设备停 机 未关闭关联 的空气炮 灼烫 关闭脱硝系统， 锁紧上级翻板阀 ，关联空气炮手 动进气阀，打开 排气阀和过滤器 水阀；拔掉空气 炮电磁阀的电源 插头，将剩余气 体放出，确认空 气炮不再动作， 挂禁止操作牌； 中控室隐藏空气 炮操作界面 清堵人员穿戴好 高温服、高温头 盔、高温手套防 护用品等 现场安装复合 式喷淋洗眼器 ，配备急救药 品箱（含烫伤 膏），
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