1、1 1 安全检查方法安全检查方法(Safety(Safety ReviewReview，SR)SR)安全检查方法可以说是第一个安全评价方法，它有时也称为工工艺安全审查艺安全审查或“设计审查设计审查”及“损失预防审查损失预防审查”。它可以用于建设项目的任何阶段。对现有装置(在役装置)进行评价时，传统的安全检查主要包括巡视检查、正规日常检查或安全检查。(例如，如果工艺尚处于设计阶段，设计项目小组可以对一套图纸进行审查。)安全检查方法的目的目的是辨识辨识可能导致事故、引起伤害、重要财事故、引起伤害、重要财产损失产损失或对公共环境公共环境产生重大影响的装置条件装置条件或操作规程操作规程。一般安全检查人
2、员主要包括与装置有关的人员，即操作人员、维修人员、工程师、管理人员、安全员等等，具体视工厂的组织情况而定。安全检查目的是为了提高整个装置的安全操作度安全检查目的是为了提高整个装置的安全操作度，而不是干扰正常操作或对发现的问题进行处罚。完成了安全检查后，评价人员对亟待改进的地方应提出具体的措施、建议。安全检查表方法安全检查表方法(Safety(Safety ChecklistChecklist AnalysisAnalysis，SCA)SCA)为了查找工程、系统中各种设备设施、物料、工件、操作、管理和组织措施中的危险、有害因素，事先把检查对象把检查对象加以分解分解，将大系将大系统分割成若干小的子
3、系统统分割成若干小的子系统，以提问或打分的形式，将检查项目列表逐将检查项目列表逐项检查项检查，避免遗漏，这种表称为安全检查表安全检查表。危险指数方法危险指数方法(Risk(Risk RankRank，RR)RR)危险指数方法是一种评价方法危险指数方法是一种评价方法。通过评价人员对几种工艺现状及运行的固有属性固有属性(以作业现场危险度、事故几率和事故严重度为基础，对不同作业现场的危险性进行鉴别)进行比较计算比较计算，确定工艺危险特工艺危险特性重要性大小性重要性大小，并根据根据评价结果结果，确定进一步评价的对象确定进一步评价的对象。危险指数评价危险指数评价可以运用在运用在工程项目的各个阶段工程项目
4、的各个阶段(可行性研究、设可行性研究、设计、运行等计、运行等)，或在详细的设计方案完成之前在详细的设计方案完成之前，或在现有装置危险分在现有装置危险分析计划制定之前析计划制定之前。当然它也可用于在役装置可用于在役装置，作为确定工艺及操作危作为确定工艺及操作危险性的依据。险性的依据。目前已有好几种危险等级方法得到广泛的应用。此方法使用起来可繁可简，形式多样，既可定性，又可定量。例如，评价者可依据作业现场危险度、事故几率、事故严重度的定性评估，对现场进行简单分级，或者，较为复杂的，通过对工艺特性赋予一定的数值组成数值图表，可用此表计算数值化的分级因子，常用评价方法有：危险度评价危险度评价;道化学火
5、灾、爆炸危险指数法道化学火灾、爆炸危险指数法;蒙德法蒙德法;化工厂危险等级指数法化工厂危险等级指数法;其他的危险等级评价法。其他的危险等级评价法。预先危险分析方法预先危险分析方法(Preliminary(Preliminary HazardHazard AnalysisAnalysis，PHA)PHA)预先危险分析方法预先危险分析方法是一种起源于美国军用标准安全计划要求方法。主要用于对危险物质和装置的主要区域等进行分析主要用于对危险物质和装置的主要区域等进行分析，包括设计、施工和生产前，首先对系统中存在的危险性类别、出现条件、导致事故的后果进行分析，其目的是目的是识别系统中的潜在危险识别系统中
6、的潜在危险，确定其危险等确定其危险等级，防止危险发展成事故。级，防止危险发展成事故。预先危险分析可以达到达到以下 4 4 个目的个目的：大体识别与系统有关的主大体识别与系统有关的主要危险要危险;鉴别产生危险原因鉴别产生危险原因;预测事故发生对人员和系统的影预测事故发生对人员和系统的影响响;判别危险等级，并提出消除或控制危险性的对策措施。判别危险等级，并提出消除或控制危险性的对策措施。预先危险分析方法通常用于对潜在危险了解较少和无法凭经验觉察的工艺项目的初期阶段。通常用于初步设计或工艺装置的 R&D(研究和开发)，当分析一个庞大现有装置或当环境无法使用更为系统的当分析一个庞大现有装置或当环境无法使用更为系统的方法时，常优先考虑方法时，常优先考虑 PHAPHA 法。法。故障假设分析方法故障假设分析方法(What(WhatIfIf，WI)WI)故障假设分析方法是一种对系统工艺过程或操作过程的创造性分故障假设分析方法是一种对系统工艺过程或操作过程的创造性分析方法析方法。使用该方法的人员应对工艺熟悉，通过提问通过提问(故障假设)的方的方式来发现可能的潜在的事故隐患式来发现可能的潜在的事故隐患(实
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