冶金企业烧结单元隐患排查策划（分配）表.doc

1、冶金企业烧结单元隐患排查策划（分配）表一、原料场4（一）堆取料作业4（二）翻车机作业6（三）料场管理6（四）皮带机作业7（五）汽车料槽作业8（六）上料作业8（七）设备维护作业10（八）卸料作业11（九）洗轮机作业12二、烧结12（一）料槽作业12（二）皮带作业14（三）混料圆筒作业15（四）烧结机布料作业16（五）单辊、齿辊作业、液压站作业20（六）带（环）冷机作业21（七）锅炉作业21（八）风机作业22（九）电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业23（十）天车作业(电动葫芦、倒链)作业25（十一）发电作业26（十二）冷（熔）筛筛分作业、热矿筛作业28（十三）破碎作业28（十四）手持电动工具2

2、9（十五）电动三轮车30（十六）熔剂添加30（十七）配混作业（配料）30（十八）气力输送作业31（十九）主控室作业31（二十）设备点检、维护作业32（二十一）电气作业（电气设备、电气室、电缆隧道、燃气（油）管道和钢制储罐）35（二十二）危险作业36三、检、维修作业41隐患排查策划（分配）表排查策划区域（部位、场所）：烧结单元序号检查对象危险源事故类型典型控制措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分厂周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期一、 原料场（一） 堆取料作业1堆取料机踏网、踏板两侧安全防护设施破损或不齐全机械伤害踏网、踏板两侧安全

3、防护完好、齐全四AB2作业人员不停电挂牌清理取料、堆料皮带洒料、卫生触电伤害、机械伤害清理取料、堆料皮带洒料、卫生时，必须停电挂牌四AB3作业人员不走安全过桥横跨取料、堆料皮带机械伤害通过取料、堆料皮带时，应走安全过桥或绕行四AB4堆取料机堆取料机的制动系统失效机械伤害确保堆取料机制动装置灵敏可靠完好四AB5作业环境堆取料机扶梯踏板、平台踏网锈蚀、开焊高空坠落确保堆取料机扶梯踏板、平台踏网无锈蚀、无开焊四AB6作业人员堆取料时未注意现场车辆情况车辆伤害、人员碰伤堆取料时，对作业区域内车辆加强观察、确认四AB7作业环境堆取料作业过程产生岗位粉尘职业病积极采取抑尘、防尘措施，进入作业现场必须确保戴防尘罩 四AB8作业人员在堆取料机上高空抛物物体打击严禁在堆取料机上高空抛物四AB9作业人员工作区域有过往车辆确认不好车辆伤害在工作区域内注意汽车的来往，加强确认四AB10安全管理进入下料料槽内作业未检测氧含量中毒和窒息进入下料料槽内作业前，先通风、后检测氧含量，确认氧含量达标（19.523）后方可作业三ABC11作业人员清理取料机斗轮溜料板未停电挂牌触电伤害、机械伤害清理取料机斗轮溜料板必须停电挂牌四AB12堆取料机维护、润滑堆取料机设备和处理故障未停电挂牌，设备突然启动机械伤害、维护、润滑堆取料机设备和处理故障必须停电挂牌四AB13作业环境堆取皮带生