1、冶金企业厂内火车隐患排查策划(分配)表一、机务段区域2(一)机车点检作业2(二)机车作业3(三)吊车作业5(四)加油机作业6(五)救援作业6二、铁路运行6(一)调度作业6(二)调车作业7(三)信号道口远程操作11(四)道岔清扫12(五)道口清扫13(六)解冻棚作业13三、工务段区域14(一)巡道工点检作业14(二)养路工检修作业15(三)推土机作业16四、电气检修17隐患排查策划(分配)表排查策划区域(部位、场所):厂内火车运输单元序号检查对象危险源事故类型典型控制措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分厂周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公
2、司周期一、 机务段区域(一) 机车点检作业1作业人员在线路上坐卧休息、钻车底、跨越车辆、扒乘机车车辆,以车代步车辆伤害严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨越车辆、扒乘机车、车辆四AB2作业环境进入生产车间未走安全通道和确认天车作业情况物体打击在车间内行走,必须走安全通道,确认天车作业动态四AB3作业人员厂内骑车、行走时不遵守交通规则车辆伤害厂内骑车、行走时,严禁超速、抢道等行为四AB4作业人员进入煤气区域作业未携带煤气报警仪人身伤害进入煤气区域作业,需两人配合,携带煤气报警仪,方可作业四AB5作业人员上下机车未执行停上停下车辆伤害上下机车时停上停下,抓牢、站稳四AB6作业设备对带电、旋转和运动的
3、部件进行点检物体打击点检时,必须停电、停机后进行四AB7作业人员检车时未与调乘人员联系彻底车辆伤害检车时提前联系调乘人员,得到同意设置信号防护后,方可进行作业四AB8作业人员车下检查防护设置距车列两端小于20米车辆伤害设置防护时,必须距车列两端20米以外四AB9作业人员检车时身体接触鱼雷罐体其他伤害与罐体保持安全距离四AB10作业人员横越列车时在距停放车辆5米内绕行车辆伤害横越列车时在距停放车辆5米外绕行四AB11作业人员越过线路时,未执行“一停、二看、三通过”的规定车辆伤害越过线路时,严格执行“一停、二看、三通过”规定四AB12作业人员高炉区、扒渣间点检车辆,煤气泄漏 中毒和窒息两人作业,并携带煤气报警仪,做好防护四AB13作业人员处理手闸故障上下车辆时未抓牢站稳高空坠落处理故障上下车辆时,要抓牢站稳四AB14机车、车辆更换空气制动部件时未关闭阀门或排风不彻底物体打击作业时提前关闭阀门、彻底排风,并做好确认四AB15作业人员没有对口交接机车制动和各部状况车辆伤害交接班时,对机车制动和各部状况进行对口交接四AB(二) 机车作业16作业人员动车未呼唤确认人员和进路机械伤