化工检修的安全实施.docx

1、化工检修的安全实施(1)严格办理安全施工签证施工单位在施工检修前必须办理以下签证。a.检修任务书。任何检修项目都要办理检修任务书，它是下达检修任务，明确修理内容和安全措施，记录修理情况及检查验收的凭证，是保证检修质量和安全的责任措施。设备解除危险后，经设备交出者在任务书上签字，表明设备检修的安全措施已落实，施工人员方可进行检修施工。b.进塔入罐证。如需进入塔、罐及管道内部施工，必须办理“进塔入罐证”。设备经安全处理和分析，有害气体在允许浓度范围内，经安全管理人员签字后方可进入设备内施工。c.动火许可证。施工时需要动火(如电焊、气割)、使用强烈照明灯或金属敲击，都必须办理“动火许可证”。经审查批

2、准签字后，方可在规定时间内开工动火，并在规定时间内结束，超过时间必须重新办理签证。d.动土许可证。地下管道检修或挖地超过一定深度的作业，必须办理“动土许可证”。其目的是保护地下设施(电缆、管道等)不受动土施工的破坏避免酿成事故。办理签证时，必须由生产车间和动土车间共同检查签字方可有效。e.封塔封罐证。塔、罐或管道内施工结束后需封人孔或封盖时，需办理“封塔封罐证”。对主要检修项目或设备，必须有生产车间、设备动力、安全、保卫四方人员到场检查，确认检修、清理工作完毕，共同签字后，在共同监督下才能封闭。严格办理上述签证，是实现安全检修的重要措施。(2)消除设备的危险因素运行中的设备，承压、盛有物料等未

3、经安全处理的设备，必须消除其危险因素，使之处于安全状态下方可进行检修。检修施工前需做好以下工作：停车。按照检修计划并与上下工序及有关的工段（如锅炉房、配电间、冷冻站、给水站等）取得联系，严格按照停车方案规定的程序停止设备的运转。卸压。卸压操作应缓慢进行，在压力未卸尽排空前，不得拆动设备。排放。向指定的安全地点或贮罐中排尽设备或管道中残留的物料。降温。切断热源，以不损伤设备的方法或自然降温的方式使设备降至常温。抽堵盲板。停工检修的设备必须和运行系统可靠隔离，这是化工安全检修必须遵循的安全规定之一。隔离的最可靠办法是装设盲板。通常是将与检修设备相连的管道、管道上的阀门、伸缩接头等可拆部分拆下，然后

4、在管路一侧的法兰上装设盲板。如果无可拆部分或拆卸十分困难，则应在和被检修设备相连接的管道法兰接头之间插入盲板。抽堵盲板属于危险作业，应办理作业许可证，并指定专人负责制定作业方案和检查落实安全措施。抽堵盲板的人员必须经过专门训练、持证作业。作业过程应逐一记录，以便防止由于漏堵导致检修作业中发生事故。此外，还需遵循以下要求：a.盲板必须根据被隔离管道内介质的特性、压力、温度等条件，在进行设计和制作时，满足强度和密封要求。b.介质为易燃易爆物质时，抽堵盲板作业点周围 25m 范围内不准用火；与作业无关的人员必须离开现场；室内作业时，必须进行符合安全要求的通风，现场应有足够的照明，使用照明灯时，必须用

5、电压低于 36V 的防爆灯；抽堵作业时，必须使用铜质或其他撞击时不产生火花的工具。c.抽堵盲板前应对设备和管道进行仔细的检查。一般要求管道内介质温度小于 60，介质的压力为：煤气类物质压力小于 1961.33Pa；氨气等刺激性物质压力小于 490.3Pa，方能进行抽堵盲板作业。否则需办理特殊的审批手续。d.作业人员应站在上风向，作业时间不得超过半小时。危险性大的场合应派专人进行监护作业。置换和中和。为保证检修中动火和罐内作业的安全，设备检修前必须进行置换处理。通常是用水蒸气或惰性气体将设备、管道内的可燃性或有毒有害气体彻底置换出来。对盛有酸、碱等腐蚀性液体或经酸洗、碱洗后的设备，则应进行中和处

6、理，以保证施工安全和防止设备腐蚀。置换作业的安全注意事项有以下几点：a.置换作业应在抽堵盲板达到设备的可靠隔离后进行。b.置换前应制定置换方案，绘制置换流程图。根据置换和被置换介质相对密度的不同，选择置换介质的入口位置和被置换介质的出口位置，确定取样分析部位(一般取置换系统的终点和易成为死角的部位)。c.用注水排气法置换气体时，一定要保证设备内被水充满，所有易燃气体被全部排出。设备经惰性气体置换后，在入罐作业前还必须用空气置换惰性气体，以防作业人员窒息。d.在置换过程中，应按照置换流程图上标明的取样分析点进行取样分析。吹扫。对可能积附易燃物质、有毒介质残渣、油垢或沉积物的设备，用置换的方法不易清除干净，置换后还应进行吹扫，也称为扫线。方法是利用蒸汽吹扫设备、管道内残留的物质。作业前要制定吹扫方案，绘制流程图，填写登记表。在流程图和登记表中标注和写明吹扫的简要流程、管号、设备编号、吹汽压力、起止时间、进汽点、排放点、排放物去路、吹扫负责人和安全事项，并办理审批手续。此外，还应注意以下几点：a.吹扫时要集中用汽，逐个管道地进行清扫，达到规定的时间要求时，要先关阀后停汽，防止管路系统介质倒回