一种发动机轴承故障智能检查仪的设计.pdf

一种发动机轴承故障智能检查仪的设计讲解了航空发动机主轴轴承故障检测的重要性和方法。文章指出，主轴轴承是飞机发动机中最关键的零部件之一，其故障占飞机机械故障的60%以上。为确保飞行安全和提高可靠性，必须定期检查并及时排除这些故障。该设备通过在手动转子试车时检测振动值，并结合监听耳机声音来判断轴承是否存在故障及定位故障。项目方案采用模块化设计，分为信号输入、信号调理、数据处理、显示驱动和电源五个模块，详细介绍了各模块的功能与接口要求。硬件设计部分描述了信号采集、放大、滤波、有效值转换、AD转换等过程；数据处理模块负责设定滤波器截止频率、接收和处理AD转换器数据，并控制LED显示；显示驱动模块根据计算结果点亮相应发光二极管，同时输出振动信号至耳机；电源模块提供稳定电压供应。软件部分使用C语言编写单片机程序，完成整个系统的控制逻辑。测试结果显示该设备测量数据准确，达到了设计要求。一种发动机轴承故障智能检查仪的设计适用于航空领域的工程师和技术人员，尤其是从事飞机发动机维护和检修工作的人员。该文档同样适合对机械设备故障诊断感兴趣的科研工作者，以及需要进行类似故障检测的燃汽轮机和其他机械设备的操作人员。此设备不仅为航空发动机的轴承故障检测提供了可靠手段，也为其他旋转机械的手动转子试车时的轴间和滚动轴承振动检测提供了可能，有助于提高各类机械设备的安全性和运行效率。