1、精密制造与自动化2 0 1 7 年第1 期基于流程程序分析的点火器装配线改善+江志彬周炳海(同济大学机械与能源工程学院上海2 0 1 8 0 4)摘要以点火器生产线为研究对象，进行了生产线的流程分析。采用工业工程的流程程序分析方法，对点火器的生产过程进行了详细分析，并归纳了需要改善的流程问题。运用工业工程的E C R S 原则对点火器装配线的生产流程工艺、作业要素分配等提出改进方案，针对流程中存在的搬运与停滞等的浪费情况辅以生产布局改善。实施后生产过程中的搬运距离缩短、各种浪费大为减少，装配线的改善效果显著。关键词方法研究流程程序分析E C R S 工业工程面对国内外市场竞争的不断加剧，企业想
2、要在市场中占有一席之地，必须在保证产品质量的前提下，提高市场响应速度、提高产品生产率、控制成本，增强企业自身的竞争力。如何运用先进的生产管理方式来降低生产成本，加快资金流动是企业目前急需解决的问题。当前国内的技术水平、人员的综合素质、生产管理状况及信息化程度都处于较低的水平，基础工业工程的理论应用于装配线平衡问题效果 魄斟且更具有现实意义“1。装配线平衡在国内的研究主要集中在对制造型企业的生产流程改善的应用，以基础m 技术为主线，结合不同的技术方法，通过研究分析计算，得到改进的对策，为我国制造企业实现流程优化提供技术手段。从2 0 1 5 年开始，S T E 公司以点火器作为典型产品，投入装配
3、线试运行，然而点火器装配线运行半年后，暴露出了诸如现场管理混乱、平均日产能过低、生产节拍过慢、装配线平衡率低、工序问作业负荷不均衡等一系列问题。这里以改善该公司点火器装配线为目的，通过对装配线的产品特性、生产现状、生产布局、工艺流程等过程进行深入考察，运用基础中的方法研究流程程序，对该装配线进行分析并发现问题，通过工艺改善、E C R S 改善、布局改善对装配线进行改进与优化，提高生产效率。1 流程程序分析流程程序分析作为工业工程方法研究的一种基国家自然科学基金资助项目编号：7 1 4 7 1 1 3 5础工具，是程序分析中最基本、最重要的分析技术。它以产品的制造全过程为研究对象，把工艺过程划
4、分为加工、检查、搬运、等待和存储等五种状态并加以记录他1。按照工作流程，从产品装配过程中找出存在的不经济、不均衡和不合理现象，通过对整个工作流程的逐步分析，发现问题并加以排除，以达到提高生产效率和改善作业流程的目的旧“。流程程序分析符号如表l。2点火器装鼠线的程序分析本文应用流程程序分析对点火器装配线进行研究，找出流程中的各种浪费和不合理现象，针对这些不合理的流程提出改善方案以达到提升装配线效率的目的哺。2 1 点火器装配线生产流程从产品的工艺生产流程及工艺工序文件来看，该产品的制造过程是由组件的装配焊接作业、性能试验、最终产品清洗、包装构成的。整个装配焊接作业包括点火系统、冷却系统、燃料系统
5、、头部组件等部分。每个组件的装配可能由若干个操作工位组成，每个工位的作业任务一般由两个操作工人来完成。从刚开始组装到产品的包装，其作业要素共8 1 个，见表2。整个生产过程按照生产工艺及操作者的工种，分配到P 卜P 9 共9 个工位，各工位分别负责相应的作业，见表3 工位作业安排表(改善前)。万方数据江志彬等基于流程程序分析的点火器装配线改善表2 点火器装配线作业要素牟作业名捧序作业名嚣序作业名称号号号l内衬管安装2 9，卜环 l I】f 安装5 5肇铜垫安装2中间臂安装2 9蚪环打膏5 6氯气嚷头安装3夹套井曹安装3 0麓流头安装5 7气藏同穰蔫定调整4大法兰安装3 1金置像I 结构安装5
6、8燃气口接管安装5锥形衬臂安装3 2】f I 压盲援安装，9燃气日安装6外营安装3 3求压i 啮)争却与燃烧系统总装7进求口墙醛安装弭中心警安装6 1法兰口密封8进出口氍擞安装3 5冉丧定位件安装6 2吊耳安装9靖鏖短接安装M纛气过菠首安装以无攫揎测l O出求口端座安装3 7三适管安装6 4墩压试验1 1法兰I 麈安装3 8槐镀法兰安装6 5点火系统整体总装1 2莲接法兰安装3 9氨气口接警安装酯点火试肇1 3氧气口接警安装4 0接线口接管安装卵气密性自C 营1 4进求口接譬安装4 1接管打磨储譬固酶除1 5出木口接警安装4 2氯气口安装6 9各系鲮分离1 6接管打磨4 3接线口安装7 0?争却系统清洗”曩气口安装“密封墙喹安装7 l息烧系境清洗1 B进1 I c 口安装4 5陶瓷曹安装7 2烘干蓉1 I：1 9也水口安装4 6赢靛点火嚣安装7 3冷却与燃烧系j 竟总装2 0内外拼环安装4 7点火嚣导线安装7 4点火系境整体总装2 1f l l 外环定位4 9导线密封件安装7 5垂金蓦保温结构安装2 2内外环密封4 9内密封件与导境连接7 6垂盒蜃保矗结掏烘烤2 3内环短接安装5 0外
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