1、一、一、施工准备施工准备（一）（一）作业条件作业条件1、顶棚、墙面抹灰已完成，并已验收，屋面已做完防水层。墙面已弹好+0.5m 水平控制线。2、安装好门框并加防护，与地面有关的水、电、气管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。3、做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少 3mm)。4、石粒应分别过筛，并洗净无杂物。（二）（二）材料材料要求要求1、水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥；深色的水磨石面层，宜采用含碱量达到国家要求的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度不应小于 42.5 级，同颜色的面层，应使用同一批水泥。2、矿物颜料：水泥中掺人的颜料应采用耐光、耐喊的矿物颜
2、料，其掺入量宜为水泥用量的 3%6%，或由试验确定，同一彩色面层，应使用同厂同批的颜料。3、石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为 414mm。4、分格条：（1）玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm 厚，一般 10mm 宽(根据面层厚度而定)，长度依分块尺寸而定。（2）铜条：l2mm 厚铜板裁成 10mm 宽(根据面层厚度而定)，长度以分块尺寸而定。用前必须调直调平。5、砂：中砂，过 8mm 孔径的筛子，含泥量不得大于 3%。6、草酸：块状、粉状均可，用前用清水稀释。7、根据工程量备好白蜡和 22铁丝。（三）（三）施工机施工机具具大小水磨
3、石机和手提式磨石机、滚筒(直径一般 200250mm，长约 600700mm，混凝土或铁制)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm 孔径的筛子、磨石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁錾子等。二、二、质量要求质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)的规定。项项序序检查项目检查项目允许偏差或允许值允许偏差或允许值主控项目1材料质量第 5.4.6 条2拌合料体积比（水泥:石粒）1:1.51:2.53面层与下一层结合牢固，无空鼓、无裂纹续表项项序序检查项目检查项目允许偏差或允许值允许偏差或允许值一般项目1面层表面质量第 5.4.
4、9 条2踢脚线第 5.4.10 条3楼梯踏步第 5.4.11 条4表面表面平整度高级水磨石2mm允许偏差普通水磨石3mm踢脚线上口平直3mm缝格平直高级水磨石2mm普通水磨石3mm三、三、工艺流程工艺流程基层处理找标高弹水平线铺抹找平层砂浆养护弹分格线镶分格条拌制水磨石拌合料涂水泥浆结合层铺水磨石拌合料滚压抹平试磨粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡上光四、四、操作操作工艺工艺（一）（一）基层处理基层处理将混凝土基层上的杂物清除，不得有油污、浮土，用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。（二）（二）找标高弹水平线找标高弹水平线根据墙面上的+0.5m 水平控制线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周的
5、墙上，并考虑其他房间和通道面层的标高，相邻同高程的部位注意交圈。（三）（三）抹找平层砂浆抹找平层砂浆1、根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度(约 1015mm 厚)，抹 1:3 水泥砂浆结合层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼(纵横方向间距 1.5m 左右)，大小约 810cm。2、灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为 810cm 的纵横标筋。3、在基层上洒水润湿，刷一道水次比 0.40.5 的水泥浆，随刷浆随铺 1:3 找平层砂浆，并用 2m 长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。（四）（四）养护养护抹好找平层砂浆养护 24h，待强度达到 1.2MPa，方可进行下道工序施工。（五）
6、（五）弹分格线弹分格线根据设计预设的分格尺寸，在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线，如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。（六）（六）镶分格条镶分格条用小铁抹子抹稠水泥浆，将分格条固定在分格线上，抹成 30八字形(图 3-3)，高度应低于分格条顶 46mm，分格条必须平直通顺，牢固，接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志，粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，在距交点 4050mm 内不抹水泥浆(图 3-4)，为了使拌合料填塞饱满，采用铜条时，应预先在两端头下部 1/3处打眼，穿人 22铁丝，锚固于下口八字水泥浆内。镶条后 12h 后开始浇水养护，最少 2d，在此期间，房间应封闭，禁止各工序进行作业。（七）（七）拌制水磨石拌合料拌制水磨石拌合料(或称石渣浆或称石渣浆)1、拌合料的体积比例采用 1:1.51:2.5(水泥：石粒)，要求计量准确，拌合均匀。2、彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加人耐碱、耐光的矿物颜料，掺人量为水泥的 3%6%，水泥与颜料比例，彩色石子与普通石子比例，在施工前必须经试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料
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