1、1010（6 6）kVkV 油纸绝缘电缆接头制作质量管理油纸绝缘电缆接头制作质量管理依据标准：依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021 1、范围、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程 10（6）kV 油纸绝缘电缆接头制作。2 2、施工准备、施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 电缆接头外壳必须密封良好，无杂质和砂眼，内壁光滑整洁，型号规格尺寸必须符合设计要求。铅套管含纯铅量不少于 99.9%，并能承受 25 标准大气压力试验。2.1.2 绝缘材料必须符合电压等级，并应有试验数据和出厂合格证（表 2.
2、1.2）。油浸纸绝缘电缆接头主要材料表表2.1.2序号材料名称型号及规格单位数量备注铅套管接头铸铁盒接头1铅套管个12铸铁盒1B 系列个13铝连接管GD1 系列个334沥青绝缘胶1-5#kg88根据气候选用5P 型中间盒套16油浸黑玻璃漆带宽 25mm卷447油浸白纱带宽 25mmm448瓷隔板个229封铅铅 65 锡 35%kg30.410硬脂酸一级kg0.250.2511接地线软铜绞线 25mm2M1.512铜绑扎线1/2.1mmKg0.250.2513桑皮纸500500mm张414焦炭Kg353515工业汽油Kg2216煤油Kg0.50.517电缆油Kg1118棉纱Kg0.50.519铜
3、接线端子DT-25个22.1.3 电缆绝缘胶应用定型产品，有理化及电气性能的试验和出厂合格证。2.2 主要机具：2.2.1 制作机具、防风栅栏（露天作业）、塑料布、油压接线钳、喷灯、铁壶、搪瓷盘、铝锅、铝壶、铝勺、漏斗、漏勺、剪刀、手套、钢锯、锉刀等。2.2.2 测试工具：绝缘摇表、钢板尺、温度计及试验仪器等。2.3 作业条件：2.3.1 室外电缆中间头制作应选择晴朗无风的天气施工，因此作电缆头之前应注意当地的天气预报，其环境温度在+5以上。湿度不宜大于 70%。2.3.2 制作电缆接头的施工现场周围应保持清洁和干燥。在四面支好防风栅栏。2.3.3 电缆接头的制作应由经过专门培训考核合格的操作
4、人员承担。2.3.4 施工现场应符合安全、消防规定，易燃物要妥善保管。2.3.5 施工现场应备有 220V 电源和安全电源。3 3、操作工艺、操作工艺3.1 工艺流程：设备点件检查和施工准备摇测电缆绝缘和校验潮气测定尺寸剥除电缆的保护层套入铅套管拆除三角架和排除潮气包缠绝缘拆除临时纱带封铅灌注绝缘胶防腐和安装水泥盒埋设标准试运行验收3.2 电缆接头制作按以下制作程序进行，从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成，以免受潮。3.3 设备点件检查及施工准备：3.3.1 开箱点件检查，应有施工单位、供货单位和建设单位共同进行检查，并做好记录。3.3.2 电缆接头铅套管点件应根据设备技术资料或说明
5、书进行，配件备全、无损伤。3.3.3 把铅套管内壁擦干净、用木拍板拍打一端形成缩口（须拍成能套入电缆略大一点）并用刀开出排气孔和注胶孔，以及盖子用纸包好。3.3.4 加工黑漆隔带和纱布带成小卷、浸泡在 150左右的电缆油中去潮（如无电缆油可用变压器油加入 25%30%松香，以下同），然后捞出，漏油待用。3.4 摇测电缆绝缘和校验潮气：3.4.1 将电缆封头打开用 2500V 摇表摇测、绝缘电阻合格后进行校潮。3.4.2 自电缆末端锯下 100mm 左右，将电缆统包和芯线纸绝缘名撕下几条，分别放入 150左右的电缆油中，如有潮气油中将泛起气泡和发出嘶嘶的声音（图 3.4.2）。图3.4.2另一种
6、方法为火烧法。将被校潮的绝缘纸用火点燃，如有潮气，绝缘纸表面会起气泡和发出嘶嘶声音。如发现电缆纸绝缘有潮气侵入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。3.5 测定尺寸剥除电缆保护层：3.5.1 调直电缆：将电缆放平，在电缆两端的两米处内分别调直，擦干净重叠 200mm。在中部作中心标线为接头中心。用锯断开（见图 3.5.1），然后将水泥保护盒座板放在中心标线下面。附注：1.铅套管接头适用于直埋地下，电缆沟或电缆隧道内 8.7/10kV。2.接头直埋地下时，应采用 P 型地下中间接头盒或其它方法进行保护。3.浇铸口封铅厚度为 1020mm，直径比铅封盖大 20mm。纸芯截面（mm2）电缆剥切尺寸（mm）电压等级（kV）6/68.7/10ABCD10-501625410360240连接管长度一半加 5mm70-953550410360240120-15070120410360240185-240150185440390270240440390270图3.5.13.5.2 自电缆端头按图量取合适尺寸。用钢带宽度的三分之二作卡子卡固（或用2mm 裸铜线绑扎三匝），剥去麻层（或扩套层）。从麻层断处量取
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