1、全员生产保全（TPM）全员生产保全（TPM）全员生产保全（TPM）全员生产保全（TPM）经营革新与 TPM经营革新与 TPM-1-1-第一章第一章TPM 改变经营体质TPM 改变经营体质-2-2-经营环境与 TPM经营环境与 TPM“企业环境企业环境”“设备（生产）方面的对策设备（生产）方面的对策”根据设备（生产）效率的极限追求根据设备（生产）效率的极限追求大幅度降低成本大幅度降低成本为了生存降低成本为了生存降低成本-3-3-严格的品质要求严格的品质要求需求的多样化/短交货期需求的多样化/短交货期复杂多变的人为环境复杂多变的人为环境 高质量、低价格高质量、低价格 设备成本增加设备成本增加 零缺
2、陷零缺陷 多品种，少批量生产多品种，少批量生产 倾向于第三产业倾向于第三产业 作业时间不断缩短作业时间不断缩短无缺陷条件设定与无缺陷条件设定与无缺陷条件管理无缺陷条件管理准备交替时间的最小化准备交替时间的最小化1个优等品个优等品/零库存生产零库存生产 提高设备综合效率 避免生产活动的16大损失提高设备综合效率 避免生产活动的16大损失 员工的高效化员工的高效化 效率化效率化TPM的的目目的的 品质保证品质保证 消除设备的8大损失消除设备的8大损失准备交替时间的最小化准备交替时间的最小化1个优等品个优等品/零库存生产零库存生产 避免人员的5大损失避免人员的5大损失人人原材料原材料产品服务信息产品
3、服务信息设备设备?综合生产率=投入产出综合生产率=投入产出3M产品产品综合生产率与 TPM综合生产率与 TPM原材料：一定原材料：一定人：变动要素人：变动要素设备：变动要素设备：变动要素3M3M-4-4-?综合生产率=设备生产率设备生产率=设备综合效率=个别改善=6大损失=自主保全=5S投入资金，才能提高生产率的方法不投入资金（最少的投资），而能够提高生产率的方法综合生产率=设备生产率设备生产率=设备综合效率=个别改善=6大损失=自主保全=5S投入资金，才能提高生产率的方法不投入资金（最少的投资），而能够提高生产率的方法（目的）（目的）（手段）（手段）设备投资设备投资机器与人的调和机器与人的调
4、和运转方法的调和运转方法的调和“TPM”（使人和硬件设施配合的技术）TPM的目标TPM的目标-培育符合工厂自动化时代要求的核心人员-培育符合工厂自动化时代要求的核心人员-?操作者：自主维护能力操作者：自主维护能力?维护人员：对设备的维护能力维护人员：对设备的维护能力?生产技术人员：调整不良的设备计划能力生产技术人员：调整不良的设备计划能力人的人的素质改善素质改善?对现有设备能力的改善以提高效率对现有设备能力的改善以提高效率?新设备的LCC（生命周期成本）设计与垂直离陆新设备的LCC（生命周期成本）设计与垂直离陆设备的设备的能力改善能力改善企业的体质改善企业的体质改善-5-5-实现COST减半，
5、并提高3倍劳动生产率 实现COST减半，并提高3倍劳动生产率-6-6-0.5与与BM对比对比1/20.49目标目标0.5降低成本降低成本00.60.70.80.91.0（指数）（指数）与与BM对比对比1/22.95劳动生产率劳动生产率（指数）（指数）3目标目标2.82劳劳动动生生产产率率88 8990 9192 94成成本本0188 8990 9192 94（%）与与BM对比对比2.42倍倍87.7406080100（名）（名）100150200设备综合效率设备综合效率减少人员减少人员02088 8990 9192 94目标目标85设设备备综综合合效效率率05088 8990 9192 942
6、04目标目标195减减少少人人员员 故障发生次数降低为原来的1/290 故障发生次数降低为原来的1/290-7-7-故障次数降低为原来的1/290故障次数降低为原来的1/290（件）（件）设备故障次数设备故障次数120002004006008001000BM（92/3）9292939393/上上/下下/上上9 10 11 121 2 3 4 5 6 7 8 当初目标当初目标新目标新目标与BM比较与BM比较1/2901/290好-8-8-品质保证 7 阶段 8 展开品质保证 7 阶段 8 展开QMQA品质保证 8 展开品质保证 8 展开维持管理活动维持管理活动改善活动改善活动1 12 25 54 43 36 67 7现象把握现象把握条件设定条件设定解释原因解释原因确定原因确定原因条件管理条件管理条件管理改善条件管理改善无缺陷生产线的能力无缺陷生产线的能力 实现无缺陷生产线，投诉降低为原来的1/10 实现无缺陷生产线，投诉降低为原来的1/10 盈亏平衡点降低 25%盈亏平衡点降低 25%盈亏平衡点盈亏平衡点设备综合效率设备综合效率降低降低25%（指数）（指数）（%）1.7倍倍1/5总劳动时
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