1、强制循环泵的运行、启动和停车一、运行前的准备工作润滑:轴承用 HD20 油润滑。加油步骤:松开排气塞,安装好油位计,通过排气孔注入润滑油,直到油面达到油位计的联接弯管上为止,然后将油倒入油杯内,并迅速地使它回复到操作位置,然后装上排气塞,稍待片刻,检查一下油杯内的油位是否下降,油杯应经常保持油充满状态。注意:油位应始终保持在联接弯管上部排气槽下方,而且该槽应保持干净。二、动前的准备工作泵启动前、水泵和吸入管路必须排汽,并用输送介质灌泵,吸入管路上的阀须完全打开,泵上所有辅助联接(如冲洗液、密封液、冷却液),须完全接通,并应确保管道内的介质流动不受影响,打开真空平衡管道上截止阀。三、检查旋转方向
2、泵的旋转方向须与泵上的箭头方向一致,这可通过迅速开停泵来检查,应顺时针方向,装上联轴器护罩。四、起动当泵启动时,应保证出口截止阀是关闭的,当泵达到全速运行时,逐渐打开出口阀,调节到工作点。注:达到工作温度后,如有泄露现象,应在停泵后才可拧紧中间支架与泵体的螺栓。五、停车关闭出口管路截止阀如出口管路装有止回阀或单向阀时,且管路具有排出压力,则截止阀可继续打开,关闭电机,使泵缓慢停止(如长期停车,吸入管路截止阀应关闭),待泵冷却后方可断冷却水,冲洗水、密封液等供应,与真空容器相通的泵轴封须仍供应冷却水,即使在泵停车后也应如此,如长期停车或遇低温时,须排尽泵内及冷却管路内的介质或水,以防发生冰冻。六
3、、维护和润滑1、运行时管理泵运行过程中应始终保持平衡,没有振动,泵不可以在没有润滑油情况下运行(平转)。不允许长时期在泵出口阀关闭情况下运行。轴承最高温度允许大于室温 50 度,但不允许超过 90 度,。应经常使油位保持在正常位置。当泵运行时,辅助管路上的截止阀必须打开。任何一台备用泵应没周运行一次短期运行,以保证在紧急情况下能立即投入使用,辅助装置应保持其应有的工作性能,经过一段时间后,弹性联轴器件会出现磨损现象,在适当时候调换这些零件。2、润滑油的更换第一次更换油的时间大约在运行 300 小时后,以后每运行约 3000 小时后更换一次。换油步骤:松开油位计(或油位指示器)下方的有塞,并排出所有原存润滑油,在轴承托架内无存油时,拧上泄油塞,按正常加油步骤注入干净油。